Алюминиевые бронзовые сплавы широко используются в морских применениях из -за их превосходной коррозионной устойчивости, высокой прочности и хорошей износостойкости. В этой статье рассматриваются общие оценки алюминиевой бронзы, используемой в морском оборудовании, их свойствах и приложениях.

Общие алюминиевые бронзовые оценки и их композиции

Оценка (США)Cu%Аль %Fe %в %млн %Другой
C9520086-898,5-9,52.5-4.0-0.8-1,5-
C9540085-8910-11,53,0-5,0-00,5 макс.-
C9550078-8210-11,53,5-4,54.0-5,500,5 макс.-
C9580079-828,5-9,53,5-4,54,0-5,00.8-1,5-
C9590076-7911-133,5-5,51,5-3,01,5 макс.-

Свойства алюминиевых бронзовых сортов

Оценка (США)Прочность на растяжение (МПа)Предел текучести (МПа)Удлинение (%)Твердость по Бринеллю
C9520058524020150
C9540062027512170
C9550076038012190
C9580069027515180
C9590076038010200

Применение алюминиевых бронзовых сортов в морском оборудовании

1. C95200

  • Приложения: Насосные кожухи, тела клапанов, буйство
  • Характеристики: Хорошая коррозионная стойкость, умеренная сила

2. C95400

  • Приложения: Пропеллеры, компоненты насоса, подшипники
  • Характеристики: Более высокая прочность, чем C95200, Хорошая износостойкость

3. C95500

  • Приложения: Тяжелые пропеллеры, оффшорные нефтяные и газовые компоненты
  • Характеристики: Высокая прочность, отличная коррозионная стойкость

4. С95800

  • Приложения: Системы трубопроводов морских вод, стебли клапанов, морские крепежи
  • Характеристики: Отличная коррозионная стойкость, хорошая сила и прочность

5. C95900

  • Приложения: Компоненты высокого стресса, передачи, червячные колеса
  • Характеристики: Самая высокая прочность среди общих алюминиевых бронз, хорошей износостойкой стойкости

Сравнение с другими морскими материалами

ИмуществоАлюминиевая бронза (C95800)Нержавеющая сталь 316Никель Алюминий Бронза
Уровень коррозии в морской воде (мм/год)0.02 - 0,050.1 - 0,30.02 - 0,05
Прочность на растяжение (МПа)690515 - 690650 - 740
Предел текучести (МПа)275205 - 310280 - 350
Твердость по Бринеллю180160 - 190160 - 220

Факторы, влияющие на выбор оценки

  1. Устойчивость к коррозии: Все оценки предлагают хорошую коррозионную стойкость, но C95800 часто предпочитает для высоко коррозийных сред.
  2. Требования к прочности: Для применений на высоком стрессе C95500 или C95900 могут быть более подходящими.
  3. Формование и изгиб: C95400 и C95900 предлагают лучшую стойкость к износу, что делает их подходящими для подшипников и передач.
  4. Расходы: Как правило, оценки с более высоким содержанием никеля (например, C95800) дороже, но предлагают лучшую общую производительность.
  5. Свариваемость: C95200 и C95400, как правило, легче сварки, чем оценки с высокой силой.

Тематические исследования

  1. Карданные валы: Морская инженерная фирма переключилась с нержавеющей стали на C95800 для валов пропеллера, что привело к увеличению срока службы обслуживания на 40% из -за лучшей коррозии и устойчивости к износу.
  2. Оффшорные платформы: Нефтяная компания заменила углеродные стальные клапаны на клапаны C95500, снижая частоту технического обслуживания на 60% в своих системах морской воды.
  3. Погружаемые насосные побочные устройства: Производитель принял C95400 для грунтовки в погруженных насосах, повышая эффективность на 15% из -за лучшей стабильности в морской воде.

Вывод

Выбор соответствующей алюминиевой бронзовой степени для морских применений зависит от конкретных требований компонента и операционной среды. В то время как все алюминиевые бронзовые оценки обеспечивают превосходную коррозионную стойкость в морской среде, они различаются по силе, устойчивости к износу и стоимости.

  • C95200 и C95400 подходят для общих морских применений, где достаточная сила.
  • C95500 и C95800 являются предпочтительными для более требовательных применений, требующих более высокой прочности и превосходной коррозионной стойкости.
  • C95900 идеально подходит для компонентов с высоким уровнем стресса, где устойчивость к износу имеет решающее значение.

Инженеры и дизайнеры должны тщательно рассмотреть условия эксплуатации, требования к нагрузке и экономические факторы при выборе алюминиевого бронзового уровня для морского оборудования. Консультация с металлургистами и проведение полевых испытаний могут дополнительно обеспечить оптимальный выбор материала для конкретных морских приложений.