Qsn6.5-0.4 ma wysoką wytrzymałość, elastyczność, odporność na zużycie i diamagnetyzację, dobrą obróbkę ciśnieniową w stanach gorących i zimnych, wysoką ognioodporność na iskry elektryczne, spawanie i lutowanie twarde, dobrą skrawalność, odporność na korozję w powietrzu i świeżej wodzie. Ze względu na wysoką zawartość fosforu jego wytrzymałość zmęczeniowa jest wysoka, elastyczność i odporność na zużycie są dobre, ale w obróbce na gorąco ma kruchość na gorąco, może akceptować tylko obróbkę pod ciśnieniem na zimno. Brąz cynowy QSn6.5-0.4 Gatunek stopu
| | Norma lwa | QSn6.5-0.4 | | QSn6.5-0.4 | amerykański standard | C51900 | japońska norma | C5191 |
Skład chemiczny (procent wagowy)
| | Sn | 6,0-7,0 | P | 00,26-0,4 | Z | margines | Suma zanieczyszczeń | ≤ 0,4 |
Właściwości fizyczne (temperatura pokojowa)
| | | Przewodność | 10 | %IACS | Przewodność | 5.8 | MS/m | Przewodność cieplna | 83,7 | W/(m.K) | Współczynnik rozszerzalności cieplnej | 17.0 | 10 -6 / K | gęstość | 8.8 | g/cm3 | Moduł sprężystości | 112 | GPa | specyficzna pojemność cieplna | 380 | J/(g.K) | Współczynnik Poissona | 00,33 | — |
Wydajność procesu
| | Możliwość obróbki na zimno | Doskonały | Obrabialność | Ogólnie | Galwanotechnika | Doskonały | Cynowanie na gorąco | Doskonały | Lutowalność | Doskonały | Spawanie oporowe | Dobrze |
Typowe zastosowanie
Służy do wykonywania sprężyn i elementów stykowych sprężyn o dobrej przewodności, części odpornych na zużycie i części antymagnetycznych w precyzyjnych instrumentach, takich jak koła zębate, skrzynki szczotkowe, płyty wibracyjne, styczniki itp. Zachowanie mechaniczne | | | | | Państwo | Wytrzymałość na rozciąganie ( MPa ) | wydłużenie (A 11.3 , % ) | Twardość Vickersa | | M | O60 | ≥ 295 | ≥ 40 | ≥ 100 | ORAZ | H04 | 540-690 | ≥ 8 | 170-200 | T | H06 | ≥ 665 | ≥ 2 | ≥ 190 |
Tolerancja grubości
| | | | | | | Grubość ( mm ) | 00,08-0,15 | >0.15-0.20 | >0.2-0.3 | >0.3-0.4 | >0.4-0.6 | >0.6-0.8 | Tolerancja ( mm ) | ± 0,0025 | ± 0,004 | ± 0,005 | ± 0,0075 | ± 0,01 | ± 0,0125 | Grubość ( mm ) | >0.8-1.2 | >1.2-1.5 | >1.5-2.0 | >2.0-2.6 | >2.6-3.0 | >3.0-4.0 | Tolerancja ( mm ) | ± 0,015 | ± 0,02 | ± 0,025 | ± 0,03 | ± 0,04 | ± 0,05 |
Tolerancja szerokości
| | | | | | | Grubość ( mm ) | 00,08-0,5 | >0.5-1.0 | >1.0-1.8 | >1.8-3.0 | >3.0-4.0 | | Szerokość i tolerancja （mm） | ≤ 50 | ± 0,05 | ± 0,08 | ± 0,1 | ± 0,2 | ± 0,3 | | >50-100 | ± 0,075 | ± 0,1 | ± 0,15 | ± 0,2 | ± 0,3 | | > 100 | ± 0,1 | ± 0,15 | ± 0,2 | ± 0,3 | ± 0,5 |
Usterka
| | Grubość ( mm ) | Zadzior krawędziowy (mm), nie większy niż | ≤ 0,50 | 00,02 | >0.50-1.0 | 00,04 | >1.0-2.0 | 00,05 | >2.0-4.0 | 0.1 |
Wydajność gięcia | | | | | Stan : schorzenie | Minimalny promień wewnętrzny gięcia (mm) | | | | | Grubość /t: 0,15-0,30 mm | Grubość /t: 0,30-1,0 mm | | | | Dobry kierunek | Zły kierunek | Dobry kierunek | Zły kierunek | O60 | 0 × t | 0 × t | 0 × t | 0 × t | H04 | 0 × t | 00,5 × t | 0 × t | 1,0 × t | H06 | 0 × t | 2,0 × t | 1,0 × t | 2,5 × t |
Chropowatość powierzchni
| | Ra (μm) | ≤ 0,3 |
Krzywizna boczna h ( mm/m ) | | | | | szerokość ( mm ) | Grubość ( mm ) | | | | 00,08-0,6 | >0.6-2.0 | >2.0-4.0 | ≤ 9 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | — | >9-13 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | — | >13-25 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | — | >25-50 | ≤ 1,5 | ≤ 1,0 | — | >50-100 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | — | >100-625 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | — |
Krzywizna boczna
| | | | Szerokość L ( mm ) | ≤ 50 | >50-200 | >200-625 | Krzywizna poprzeczna h ( mm ), nie więcej niż | 00,01 × l | 00,015 × L | 00,02 × l |
Płaskość wzdłużna (serpentynowa)
| | | szerokość ( mm ) | ≤ 100 | >100-625 | Prostoliniowość wzdłużna h ( mm/m ) | ≤ 3 | ≤ 5 |
Skręcać
| | | | Szerokość ( mm ) | ≤ 30 | >30-100 | >100-625 | Skręcanie (°) | ≤ 10 | ≤ 5 | — |
Wypaczenie
| | | | Szerokość ( mm ) | ≤ 100 | >100-300 | >300-625 | Wypaczenie h ( mm/m ) | ≤ 50 | ≤ 100 | — |
C17200 Miedź berylowa Taśma miedziana T2 Cyna Brąz CuSn4 QSn 6,5-0,1 Brąz cynowy
|
