Wprowadzenie stopu aluminium 7075:
7075 odnosi się do zwykłego stopu w stopie aluminium serii 7, najczęstszym stopem aluminium o najlepszej wytrzymałości jest stop 7075, szeroko stosowany w produkcji części do cięcia CNC, odpowiedni do ram samolotów i akcesoriów o wysokiej wytrzymałości.
Stopy aluminium serii 7 zawierają cynk i magnez.
Cynk jest głównym pierwiastkiem stopowym w tej serii, więc odporność na korozję jest całkiem dobra, a dodatek niewielkiej ilości stopu magnezu pozwala na osiągnięcie bardzo wysokiej wytrzymałości materiału po obróbce cieplnej.
Chińska nazwa: 7075
Gęstość regulacji: 2,8-2,85
Standard wykonawczy: GB/T3880.2–2012
Typ klasy: stop aluminium
7075 Wprowadzenie do stopu aluminium:
Stop aluminium 7075 to obrabiany na zimno stop do kucia o wysokiej wytrzymałości, znacznie przewyższający stal miękką.
7075Alu jest jednym z najmocniejszych stopów dostępnych na rynku. Ogólna odporność na korozję, dobre właściwości mechaniczne i reakcja anodowa.
Mniejsze ziarna umożliwiają głębszą wydajność wiercenia, zwiększoną odporność narzędzia na zużycie i wyjątkowe walcowanie gwintów.
Cynk jest głównym pierwiastkiem stopowym w 7075. Dodanie magnezu do stopu zawierającego 3%-7,5% cynku może wytworzyć MgZn2 o znacznym działaniu wzmacniającym, co sprawia, że efekt obróbki cieplnej stopu jest znacznie lepszy niż w przypadku stopu dwuskładnikowego aluminium-cynk.
Wraz ze wzrostem zawartości cynku i magnezu wytrzymałość stopu na rozciąganie będzie dalej wzrastać, ale zmniejszy się odporność na korozję naprężeniową i korozję odpryskową. Po obróbce cieplnej może osiągnąć bardzo wysokie właściwości wytrzymałościowe.
Materiały 7075 są zwykle dodawane z niewielką ilością miedzi, chromu i innych stopów, wśród których stop aluminium 7075-T651 jest szczególnie wysokiej jakości, znany jako najlepsze produkty ze stopów aluminium, o wysokiej wytrzymałości, znacznie lepszy niż jakakolwiek miękka stal. Stop ma również dobre właściwości mechaniczne i reakcję anodową.
Reprezentatywne zastosowania to lotnictwo, obróbka form, sprzęt mechaniczny, osprzęt, zwłaszcza do produkcji konstrukcji lotniczych i innych wymagań o wysokiej wytrzymałości, dużej odporności na korozję konstrukcji o wysokim naprężeniu.
7075 Odpowiedni gatunek stopu aluminium:
- Chiński standard: 7A09 GB/T3190–2008
- Norma japońska: A7075 JIS H4000-1999 JIS H4080-1999
- Niestandardowe: 76528 IS 733-2001 IS737-2001
- Norma rosyjska: B95/1950 ROCT 4785-1974
- EN: EN AW – 7075 / AlZn5.5 MgCu EN573-3-1994
- Norma niemiecka: AlZnMgCu1.5 DIN172.1-1986/w – 3.4365/nr
- Norma francuska: 7075 A-Z5GU NFA50-411 NFA50-451
- BS 1470-1988 7075 C77S BS 1470-1988
- amerykański standard: 7075 / A97075 AA/UNS
7075 Skład chemiczny stopu aluminium:
Składnik chemiczny/%, maks | Inne zanieczyszczenia /%,Maks | ||||||||||
Stopień | I | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Z | Pojedynczy | Całkowity | Glin |
7075 | ≤0,4 | ≤0,5 | 1,2-2,0 | ≤0,3 | 2,1-2,9 | 00,18-0,28 | 5.1-6.1 | ≤0,2 | 00,05 | 0.15 | Margines |
7075 Właściwości mechaniczne stopu aluminium:
Podstawowe właściwości
Aluminium 7075A ma gęstość 2,810 g/cm³.
7075-0
Nieobrobiony cieplnie 7075 (stan 7075-0) ma maksymalną wytrzymałość na rozciąganie nie większą niż 280 MPa (40 000 psi) i maksymalną granicę plastyczności nie większą niż 140 MPa (21 000 psi). Materiał ma wydłużenie (rozciągnięcie przed ostatecznym zniszczeniem) na poziomie 9–10%.
Podobnie jak w przypadku wszystkich stopów aluminium 7075, 7075-0 jest wysoce odporny na korozję w połączeniu z ogólnie akceptowalnym profilem wytrzymałości.
7075-T6
T6 stan 7075 ma wytrzymałość na rozciąganie 510–540 MPa (74 000–78 000 psi) i granicę plastyczności co najmniej 430–480 MPa (63 000–69 000 psi). Ma wydłużenie przy zniszczeniu 5–11%.
Temperaturę T6 uzyskuje się zwykle przez homogenizację odlewu 7075 w temperaturze 450°C przez kilka godzin, hartowanie, a następnie starzenie w temperaturze 120°C przez 24 godziny. Daje to szczytową wytrzymałość stopów 7075. Wytrzymałość pochodzi głównie z drobno rozproszonych wydzieleń eta i eta’ zarówno w obrębie ziaren, jak i wzdłuż ich granic.
7075-T651
T651 stan 7075 ma maksymalną wytrzymałość na rozciąganie 570 MPa (83 000 psi) i granicę plastyczności 500 MPa (73 000 psi). Ma wydłużenie przy zniszczeniu 3–9%. Właściwości te mogą się zmieniać w zależności od formy użytego materiału. Grubsze płyty mogą wykazywać mniejszą wytrzymałość i wydłużenie niż wartości podane powyżej.
7075-T7
Stan T7 ma maksymalną wytrzymałość na rozciąganie 505 MPa (73 200 psi) i granicę plastyczności 435 MPa (63 100 psi). Ma wydłużenie przy zerwaniu 13%.
Temperaturę T7 uzyskuje się przez przestarzenie (co oznacza starzenie poza szczytową twardość) materiału. Często osiąga się to poprzez starzenie w temperaturze 100–120°C przez kilka godzin, a następnie w temperaturze 160–180°C przez 24 godziny lub dłużej.
Temperament T7 wytwarza mikrostrukturę składającą się głównie z wytrąceń eta. W przeciwieństwie do stanu T6, te cząstki eta są znacznie większe i preferują wzrost wzdłuż granic ziaren.
Zmniejsza to podatność na korozję naprężeniową. Temperament T7 odpowiada temperatowi T73.
7075-RRA
Stan retrogresji i regeneracji (RRA) jest stanem wieloetapowej obróbki cieplnej. Rozpoczynając od arkusza w stanie T6, wymaga to przegrzania poza szczytową twardość (temperatura T6) do stanu zbliżonego do T7. Kolejne starzenie w temperaturze 120°C przez 24 godziny przywraca twardość i wytrzymałość do lub bardzo blisko poziomu odpuszczania T6.
Zabiegi RRA można przeprowadzić za pomocą wielu różnych procedur. Ogólne wytyczne dotyczą cofania się między 180 a 240°C przez 15 min 10 s.
Właściwości mechaniczne 7075 zależą w dużej mierze od odpuszczania materiału.
Typowe właściwości mechaniczne | ||||
Gatunek stopu aluminium I stan | Wytrzymałość na rozciąganie | Siła uzysku | Twardość | Plastyczność |
(250℃MPa) | (250°CMPa) | Kula o sile 500 kg i sile 10 mm | Grubość 1,6 mm (1/16 cala). | |
STOP I TEMPERATURA | Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie | Wytrzymałość na rozciąganie | Twardość | Wydłużenie |
7075-T651 | 572 | 503 | 160 | 11 |
Typowe właściwości fizyczne | ||||
Gatunek stopu aluminium I stan | Współczynnik rozszerzalności cieplnej (20-100°C)um/m.k | Zakres topnienia (°C) | Specific Conductance 20°C(68°F)(%ACS) | 20°C (68°F)mm²/m |
STOP I TEMPERATURA | Średni współczynnik rozszerzalności cieplnej | Zakres topnienia | Przewodnictwo elektryczne | Rezystancja |
7075-T651 | 23.6 | 475-635 | 33 | 00,0515 |
Proste porównanie między 7075 a 6061
6061 | 7075 | |
Podatność na cięcie | Łatwo | Łatwy + |
Spawalność | Może być spawany | Zły |
Różnorodność atrakcyjnego wyglądu | Łatwo | Zły |
Odporność na korozję | Łatwo | Zły |
W większości przypadków materiał aluminiowy 7075 jest rzeczywiście lepszy niż materiał 6061. Ale nie możemy po prostu stwierdzić, że 7075 jest lepszy. Ponownie, musisz najpierw zdefiniować swój cel i budżet.
Ogólnie rzecz biorąc, 6061 może zasadniczo spełniać ogólne wymagania produkcji przemysłowej. A 7075 jest używany w przypadku wysokich wymagań, takich jak lotnictwo, zaopatrzenie wojskowe, sprzęt precyzyjny, wysokiej klasy sprzęt elektroniczny, wysokiej klasy produkty itp.
Aplikacje
- Osprzęt lotniczy
- Przekładnie i wały
- Części rakiet
- Części zaworów regulacyjnych
- Przekładnie ślimakowe
- Zastosowania lotnicze/obronne
- Automobilowy