Inventel® to materiał, który jest specjalnie zoptymalizowany pod kątem niektórych z najtrudniejszych warunków użycia w produkcji, podczas gdy dupleksowe stale nierdzewne jest najnowszą rodziną stali nierdzewnych. Nazywa się je klasami dupleksowymi (lub austenityczno-ferrytycznymi), ponieważ ich struktura metalurgiczna składa się z dwóch faz, austenitu (sieć sześcienna skoncentrowana na twarzy) i ferrytu (sieć sześcienna skoncentrowana na ciele) w mniej więcej równych proporcjach.
Dupleks ze stali nierdzewnej
Dupleks i super dupleksowe stopnie równoważne
| STANDARD | NUMER MATERIAŁU. | NAS |
|---|---|---|
| Duplex 1803 | 1.4462 | S318032 |
| Dupleks 2205 | 1.4462 | S32205 |
| Super Duplex S2507 | 1.4410 | S32750 / S32760 / S32950 |
Skład dupleksowy i super dupleks
| Nazwa handlowa | NAS | Super dupleks specyfikacje branżowe | Skład chemiczny | Min.Tensile (KSI) | Min.Yield (KSI) | Wydłużenie % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SAF 2507® | USA S32750 | ASTMA182 F53, A240, A276, A479, A789, A790, A815, A928, A988 SAEJ405 | C0,030 Max Cr24.0-26.0 Cu0,5 Max Mn1,20 maks Mo3,0-5,0 N0,24-0,32 W6.0-8.0 P0,035 Max S0,020 max I0,8 Max | 116 | 80 | 15 |
| US S32760 | ASTMA182 F55, A240, A276, A314, A473, A479, A789, A790, A815, A928, A988 SAEJ405 | C0,03 Max Cr24.0-26.0 Cu0,5-1,0 Mn1,0 maks Mo3.0-4.0 N0,2-0.3 W6.0-8.0 P0,03 Max S0,01 Max I1,0 maks W0,5-1,0 | 109 | 80 | 25 | |
| SAF 2205® 22cr | US S31803 | ASMESA-182 (F51), AT-240, IN-798, IN-790, AT-815 ASTMA182 (F51), A240, A276, A479, A789, A790, A815, A928, A988 SAEJ405 | C 00,30 maks Cr 21.0-23.0 Mn 2,00 max Mo 2,50-3,50 N 0.08-0.20 W 4,50-6,50 P 00,030 maks S 00,020 maks I 1,00 maks | 90 | 65 | 25 |
| SAF 2205® 22cr | US S32205 | ASMESA-182 (F60), AT-240, IN-798, IN-790, AT-815 ASTMA182 (F60), A240, A276, A479, A480, A798, A790, A815, A928, A988 SAEJ405 | C 00,30 maks Cr 22.0-23.0 Mn 2,00 max Mo 3.00-3.50 N 0.14-0.20 W 4,50-6,50 P 00,030 maks S 00,020 maks I 1,00 maks | 95 | 65 | 25 |
SAF 2205® & SAF 2507® are registered trademark for Sandvik
Stop Inconel
| Skład Inconelu | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel | Element (% masowy) | ||||||||||||||
| W | Cr | Fe | Mo | Nb | Współ | Mn | Cu | Glin | Z | I | C | S | P | B | |
| 600 | 72,0 | 14,0–17,0 | 6,0–10,0 | 1.0 | 05 | 05 | 0.15 | 00,015 | |||||||
| 617 | 44,2–56,0 | 20,0–24,0 | 3.0 | 8,0–10,0 | 10,0–15,0 | 05 | 05 | 00,8–1,5 | 06 | 05 | 0.15 | 00,015 | 00,015 | 0.006 | |
| 625 | 58,0 | 20,0–23,0 | 5.0 | 8,0–10,0 | 3.15–4.15 | 1.0 | 05 | 0.4 | 0.4 | 05 | 0.1 | 00,015 | 00,015 | ||
| 690 | 59,5 | 30 | 9.2 | 00,35 | 00,01 | 00,02 | 00,35 | 0.019 | 0.003 | ||||||
| 718 | 50,0–55,0 | 17,0–21,0 | saldo | 2,8–3,3 | 4,75–5,5 | 1.0 | 00,35 | 00,2–0,8 | 00,65–1,15 | 0.3 | 00,35 | 00,08 | 00,015 | 00,015 | 0.006 |
| X-750 | 70,0 | 14,0–17,0 | 5,0–9,0 | 00,7–1,2 | 1.0 | 1.0 | 05 | 00,4–1,0 | 2,25–2,75 | 05 | 00,08 | 00,01 | |||
Stopy Inconelu
Stopy inconelu obejmują:
- Inconel 600: Wzmocniony roztworem stałym
- Inkonel 601
- Inconel 625: Kwasoodporny, dobra spawalność. Wersja LCF jest zwykle stosowana w mieszkach.
- Inconel 690: Niska zawartość kobaltu do zastosowań nuklearnych i niska rezystywność
- Inconel 713C: Utwardzany wydzieleniowo stop odlewniczy na bazie niklu i chromu
- Inconel 718: Podwójnie gruntowany podkład Gamma, wzmocniony i zapewniający dobrą spawalność
- Inconel 751: Zwiększona zawartość aluminium dla lepszej wytrzymałości na rozerwanie w zakresie 1600 °F
- Inconel 792: Zwiększona zawartość aluminium w celu poprawy właściwości antykorozyjnych w wysokich temperaturach, stosowany zwłaszcza w turbinach gazowych
- Inconel 939: podkład gamma wzmocniony w celu zwiększenia spawalności
Gatunki równoważne Inconel
| STANDARD | NUMER MATERIAŁU. | NAS | GOST | AFNOR | JIS | BS | W | LUB |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | MNJMc 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NCF 600 | TO 13 | NiCr15Fe | EI868 |
| Inkonel 601 | 2.4851 | N06601 | XH60BT | NC23FeA | NCF 601 | TO JEST 49 | NiCr23Fe | EI868 |
| Inconel 617 | 2.4663 | N06617 | ||||||
| Inkonel 625 | 2,4856 | N06625 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | NCF 625 | TO JEST 21 | NiCr22Mo9Nb | EI602 |
| Inconel 690 | 2.4642 | N06690 | ||||||
| Inkonel 718 | 2.4668 | N07718 | ||||||
| Inconel 725 | – | N07725 | ||||||
| Inkonel X-750 | 2.4669 | N07750 |
Inconel Temperatura topnienia, gęstość i wytrzymałość na rozciąganie
| Gęstość | Temperatura topnienia | Wytrzymałość na rozciąganie | Wydajność plastyczna (0,2% przesunięcia) | Wydłużenie | |
|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 8,47 g/cm3 | 1413°C (2580°F) | Psi – 95 000, MPa – 655 | Psi – 45 000, MPa – 310 | 40% |
| 601 | 8,1 g/cm3 | 1411°C (2571°F) | Psi – 80 000, MPa – 550 | Psi – 30 000, MPa – 205 | 30% |
| 617 | 8,3 g/cm3 | 1363°C | ≥ 485 MPa | ≥ 275 MPa | 25% |
| 625 | 8,4 g/cm3 | 1350°C (2460°F) | Psi – 135 000, MPa – 930 | Psi – 75 000, MPa – 517 | 42,5% |
| 690 | 8,3 g/cm3 | 1363°C | ≥ 485 MPa | ≥ 275 MPa | 25% |
| 718 | 8,2 g/cm3 | 1350°C (2460°F) | Psi – 135 000, MPa – 930 | Psi – 70 000, MPa – 482 | 45% |
| 725 | 8,31 g/cm3 | 1271°C-1343°C | 1137 MPa | 827 MPa | 20% |
| X-750 | 8,28 g/cm3 | 1430°C | 1267 MPa | 868 MPa | 25% |