12L14 と 1018 は、異なる組成と特性を備えた 2 つの異なるグレードの鋼で、特に機械加工性の点で注目に値します。
- 構成：
- 12L14: 快削鋼で、鉛が含まれているため「鉛鋼」とも呼ばれます。この組成には、通常、0.15% ～ 0.35% の鉛、0.60% ～ 1.00% のマンガン、0.04% ～ 0.09% のリン、および 0.26% ～ 0.35% の硫黄が含まれます。鉛を添加すると機械加工性は向上しますが、延性と耐衝撃性が低下します。
- 1018: 汎用の軟低炭素鋼です。通常、組成物には 0.14% ～ 0.20% の炭素と 0.60% ～ 0.90% のマンガンが含まれています。機械加工性を高めるために意図的に添加された鉛やその他の元素は含まれていません。
- 機械加工性:
- 12L14: 12L14 鋼に鉛を添加すると、機械加工性が大幅に向上します。鉛は潤滑剤として機能し、摩擦を低減し、それにより切断速度の高速化とより滑らかな仕上げを促進します。このため、高速ツーリングが使用される機械加工作業に最適です。
- 1018: 1018 鋼も機械加工可能ですが、12L14 と同じレベルの機械加工性はありません。 1018 での機械加工操作は通常、12L14 に比べて遅い速度とより多くの電力を必要とします。
- その他のプロパティ:
- 12L14: 12L14 鋼は、機械加工性の向上とは別に、1018 に比べて機械的特性が低くなります。柔らかく、強度が低いため、強度よりも加工のしやすさが優先される用途に適しています。
- 1018: 12L14と比較して強度と延性が優れています。 1018 鋼は、適度な強度と良好な溶接性が必要な用途によく使用されます。
- アプリケーション:
- 12L14: 通常、自動ネジ盤、CNC マシニング センター、滑らかな仕上げが重要な精密部品など、広範囲の機械加工が必要な用途で使用されます。
- 1018: 適度な強度と良好な加工性があれば、歯車、シャフト、車軸、スタッド、ボルト、油圧シリンダーなど幅広い用途に使用されます。
要約すると、12L14 快削鋼と 1018 鋼の主な違いは、その組成とその結果得られる特性、特に 12L14 に含まれる鉛による被削性にあります。どちらを選択するかはアプリケーションの特定の要件によって決まりますが、優れたマシンとして 12L14 が好まれます。