Nimonic PK33について
合金PK33は、熱ショックと熱疲労に非常に耐性がある超合金です。また、優れた溶接性も提供します。つまり、高性能ガスタービンエンジンの燃焼チャンバー、ジェットパイプ、再加熱システムによく使用されます。
合金PK33シート製造は通常、2段階の熱処理プロセスが完了した後に使用されます。この熱処理は通常、空中で行われます。
合金PK33は、産業用炉の熱いセクションのガスタービンホットセクションや囲いなど、高温の高強度での高強度アプリケーションでよく使用されます。
Nimonic PK33プロパティ
- 密度：
- 8.21 g/cm³
- 融解範囲：
- 1300 - 1345°C
- 特定の熱容量：
- 419 j/kg。°C
- 電気抵抗率：
- 1.26 µΩ.m
Nimonic PK33 ニッケル基超合金
Nimonic®AlloyPK33は、溶接アセンブリの延性と高いクリープ強度を改善するシート材料を提供するために開発された真空加工ニッケルベース合金です。 ニモニック合金80a および90。
Nimonic PK33は熱ショックに非常に耐性があり、熱疲労は溶接性が良好であるため、高性能ガスタービンエンジンの燃焼チャンバー、ジェットパイプ、再加熱システムにとって魅力的です。
合金はシート材料として開発されましたが、関連する鍛造品とリング成分も必要であり、現在ではビレット、バー、および消耗品電極真空アーク溶融プロセスを使用して一致するためのセクションを作成することが標準的な慣行です。
この合金の溶接技術は、他のニッケル塩基の年齢が耐えられる合金で一般的に使用されているものと似ています。
Nimonic Alloy PK33は、通常、2段階の熱処理の後に使用されます。これは、溶液処理された年齢層の状態です。この熱処理は一般に空中で行われます。材料は通常、溶液処理された状態で供給され、製造プロセスの一部として顧客によって熟成されます。
ただし、Nimonic Alloy PK33は、要求された熱治療条件で供給できます。さまざまな形態の推奨熱処理の詳細を以下に示します。導入時間の確立において、もちろん、炉の特性と充電重量については、手当を確保する必要があります。
ニモニックPK33化学組成：
| 重さ％ | で | Cr | モー | 鉄 | アル | の | C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PK33 | バル | 16-20 | 5-9 | 最大1.0 | 1.7-2.5 | 1.5-3.0 | 0.07マックス |
| 重さ％ | 銅 | そして | ん | コ | B | ジル | S |
| PK33 | 0最大.2 | 0最大.5 | 0最大.5 | 12.0-16.0 | 0最大.005 | 0.06マックス | 0最大.015 |
Nimonic PK33型機械的特性：
| 材料 | 状態20°C | 0.1％プルーフストレスMPA | 引張強さ MPa | 伸長 ％ | 面積の縮小率(%) |
|---|---|---|---|---|---|
| PK33バー | 熱処理2H/1100°C/AC +4H 850°C/AC | 664 | 1127 | 33 | 41 |
