C46400 ネーバルブラス仕様
| 最終製品 | 仕様 |
| バー | AMS 4611、4612、ASTM B21、連邦 QQ-B-639、SAE J463、J461 |
| 棒鋼、鍛造品 | ASTM B124 |
| ボルト | ASTM F468 |
| 鍛造品、金型 | ASTM B283 |
| ナッツ | ASTM F467 |
| 皿 | 連邦 QQ-B-639 |
| プレート、クラッド | ASTM B432 |
| プレート、コンデンサーチューブ | ASME SB171、ASTM B171 |
| ロッド | AMS 4611、4612、ASTM B21、SAE J463、J461 |
| ロッド、鍛造品 | ASTM B124 |
| ネジ | ASTM F468 |
| 形状 | ASTM B21 |
| 形状、鍛造 | ASTM B124 |
| シート | 連邦 QQ-B-639 |
| ストリップ | 連邦 QQ-B-639、SAE J463、J461 |
| スタッズ | ASTM F468 |
| ワイヤー、メタライズ | 軍用 MIL-W-6712 |
C46400 ネーバルブラス
金属に少しでも触れたことがある人なら、真鍮がいかに展性があり、丈夫であるかをご存知でしょう。これは主に銅と亜鉛の組み合わせによるもので、場合によっては錫や他の金属が添加されることもあります。また、真鍮は多くの用途に適していますが、さまざまな湿度、湿気、または水に常に接触する必要がある条件には適していません。特に海水の場合は。このタイプの用途には、アルファとして分類される真鍮の一種である Naval Brass が必要になります。
C46400 は古典的な海軍真鍮であり、その名前は海洋貿易における歴史的な用途に由来しています。マリンブラスとも呼ばれるこの金属は、軍事用途で広く使用されています。錫と亜鉛の添加により、水中環境を含む湿った環境でも十分に耐えられます。
ネーバルブラスはプロペラシャフト、船舶用ハードウェア、継手などに使用されています。海水と淡水の両方の用途で使用するのに最適な金属です。さらに、多くの産業用途があります。
前述したように、その強度、耐食性、硬度により、工業用途に使用するのに最適な材料でもあります。溶接棒、コンデンサーチューブ、構造物、航空機部品、装飾品などに使用されています。
ライオンメタルでは、C46400 ネーバル真鍮をシート、プレート、ラウンドで販売しています。また、特殊製品である C46400 ダイヤモンドカットネーバル真鍮プレートも取り揃えています。当社では、幅広い直径のソリッドバーストックとシートおよびプレートの厚さを取り揃えています。材料を長さに合わせてカットしていきます。 C46400 Naval Brass は、産業および海洋雰囲気用途に最適な選択肢の 1 つです。これは海水に対する耐食性が高いためです。
代表的な用途
ビルダーハードウェア: ロックピン
電気:船舶用精密機器
留め具:ボルト、ナット、リベット
産業用: 航空機ターンバックルバレル、ボール、ベアリング、ブッシュ、コンデンサープレート、ゴルフボール製造用金型、熱交換器チューブ、ハブコーン、圧力容器、構造用途、バルブステム、溶接棒
船舶用: 装飾金具、ハードウェア、プロペラシャフト、シャフト、ターンバックル
兵器: ミサイル部品
その他:バッフルプレート、フランジ
配管: 継手
類似または同等の仕様
| CDA | ASTM | サエ | AMS | 連邦政府 | 軍隊 | 他の |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C46400 | B21 B21M | J461 J463 | QQ-B-639 |
化学組成
| Cu% | Pb% | Sn% | 亜鉛% | Fe% | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 59.00~ 62.00 | 0.20 | 0.50- 1.00 | レム。 | 0.10 | |||||||
ASTM B21/B21M-20に準拠した化学組成 注: Cu + 指定元素の合計、99.6% 以上。単一の値は最大値を表します。 | |||||||||||
被削性
| 銅合金 UNS No. | 被削性評価 | 密度 (ポンド/インチ)3 68°Fで) |
|---|---|---|
| C46400 | 30 | 0.304 |
機械的性質
C46400
H02 ハーフハード
サイズ範囲: 1/2 インチ以下
| 引張強さ、最小 | 降伏強度、荷重下で 0.5% 伸び、最小 | 伸び、直径 4 倍または厚さ 4 倍、最小 | ロックウェル「B」硬度 | 備考 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| クシ | MPa | クシ | MPa | % | 最小~最大HRB | |
| 60 | 414 | 27 | 186 | 22 | ||
サイズ範囲: 1/2 インチ以上から 1 インチまでのロッドを含む
| 引張強さ、最小 | 降伏強度、荷重下で 0.5% 伸び、最小 | 伸び、直径 4 倍または厚さ 4 倍、最小 | ロックウェル「B」硬度 | 備考 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| クシ | MPa | クシ | MPa | % | 最小~最大HRB | |
| 60 | 414 | 27 | 186 | 25 | 60-80 | |
サイズ範囲: 1 インチ以上から 2 インチまでのロッドを含む
| 引張強さ、最小 | 降伏強度、荷重下で 0.5% 伸び、最小 | 伸び、直径 4 倍または厚さ 4 倍、最小 | ロックウェル「B」硬度 | 備考 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| クシ | MPa | クシ | MPa | % | 最小~最大HRB | |
| 58 | 400 | 26 | 179 | 25 | 55-80 | |
サイズ範囲: 2 インチ以上から 3 インチまでのロッドを含む
| 引張強さ、最小 | 降伏強度、荷重下で 0.5% 伸び、最小 | 伸び、直径 4 倍または厚さ 4 倍、最小 | ロックウェル「B」硬度 | 備考 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| クシ | MPa | クシ | MPa | % | 最小~最大HRB | |
| 54 | 372 | 25 | 172 | 25 | 55-80 | |
サイズ範囲: 3 インチ以上から 4 インチまでのロッドを含む
| 引張強さ、最小 | 降伏強度、荷重下で 0.5% 伸び、最小 | 伸び、直径 4 倍または厚さ 4 倍、最小 | ロックウェル「B」硬度 | 備考 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| クシ | MPa | クシ | MPa | % | 最小~最大HRB | |
| 54 | 372 | 22 | 152 | 27 | 55-80 | |
サイズ範囲: 4インチ以上
| 引張強さ、最小 | 降伏強度、荷重下で 0.5% 伸び、最小 | 伸び、直径 4 倍または厚さ 4 倍、最小 | ロックウェル「B」硬度 | 備考 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| クシ | MPa | クシ | MPa | % | 最小~最大HRB | |
| 54 | 372 | 22 | 152 | 30 | 55-80 | |
物理的特性
CDA によって提供される物理的特性 | |||||||||||
| 米国の慣例 | メトリック | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 融点 - 液体 | 1650°F | 899℃ | |||||||||
| 融点 – 固相線 | 1630°F | 888℃ | |||||||||
| 密度 | 00.304ポンド/インチ3 68°Fで | 8.41グラム/センチメートル3 20℃で | |||||||||
| 比重 | 8.41 | 8.41 | |||||||||
| 電気伝導性 | 68 °F で 26% IACS | 020 °C で 0.151 メガジーメンス/cm | |||||||||
| 熱伝導率 | 68 °F で 67 Btu/平方フィート/フィート時/°F | 116 W/m (20 °C) | |||||||||
| 熱膨張係数 68-572 | 11.8・10-6 °F あたり (68 ~ 572 °F) | 20.4・10-6 ℃あたり(20~300℃) | |||||||||
| 比熱容量 | 068 °F で .09 Btu/ポンド/°F | 377.1 J/kg (20 °C) | |||||||||
| 引張弾性率 | 15000ksi | 103420MPa | |||||||||
| 剛性係数 | 5600 ksi | 38611MPa | |||||||||
製造特性
| 技術 | 適合性 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| はんだ付け | 素晴らしい | ||||||||||
| ろう付け | 素晴らしい | ||||||||||
| 酸素アセチレン溶接 | 良い | ||||||||||
| ガスシールドアーク溶接 | 公平 | ||||||||||
| 被覆金属アーク溶接 | 推奨されません | ||||||||||
| スポット溶接 | 良い | ||||||||||
| シーム溶接 | 公平 | ||||||||||
| 突合せ溶接 | 良い | ||||||||||
| 冷間加工能力 | 公平 | ||||||||||
| 熱間成形能力 | 素晴らしい | ||||||||||
| 鍛造性評価 | 90 | ||||||||||
| 被削性評価 | 30 | ||||||||||
CDA によって提供される製造プロパティ | |||||||||||
熱特性
| 処理 | 最小* | 最大* | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| アニーリング | 800 | 1100 | |||||||||
| ホットトリートメント | 1200 | 1500 | |||||||||
CDA によって提供される熱特性 ※温度は華氏で測定されます。 | |||||||||||
一般的な製造プロセス
ブランキング、絞り、成形と曲げ、ヘッダーと据え込み、熱間鍛造とプレス、熱間圧造と据え込み、せん断
CDAが提供する一般的な製造プロセス










