ナイモニック80A そして ニモニック75 どちらも高性能ニッケルベースの超合金ですが、組成と特性にいくつかの明確な違いがあります。
ニモニック80a：
- 構成： Nimonic 80Aは主にニッケル（NI）で構成されており、クロム（CR）とアルミニウム（AL）の有意な添加があります。また、チタン（TI）と炭素（C）や鉄（FE）などのマイナー元素が含まれています。
- プロパティ:
- 高温強度： Nimonic 80Aは、高温での優れた強度で知られており、航空宇宙およびガスタービンエンジンの高ストレス用途に適しています。
- 酸化抵抗： 高温では良好な酸化と耐食性があり、アプリケーションにとって重要です。
- 製造: Nimonic 80Aは、鍛造や加工などの従来の方法を使用して、容易に製造できます。
ニモニック75：
- 構成： Nimonic 75はニッケルベースの合金でもありますが、Nimonic 80aと比較して組成が異なります。それは、クロム、鉄、およびチタンや炭素などの他の元素を加えて、ベースメタルとしてニッケルを含んでいます。
- プロパティ:
- 高温強度： Nimonic 75は、通常はNimonic 80aほど高くはありませんが、高温でも優れた強度を提供します。
- 酸化抵抗： 高温環境に適した、良好な酸化抵抗を提供します。
- アプリケーション: Nimonic 75は、航空宇宙成分や高温ファスナーなど、中程度の強度と酸化抵抗が必要なアプリケーションで使用されます。
比較：
- 高温での強度： Nimonic 80Aは一般に、特に1000°Cを超える温度で、Nimonic 75と比較してより高い強度を提供します。
- アプリケーション: ナイモニック80A 多くの場合、優れた高温強度と酸化抵抗が重要なより厳しい用途に選択されます。 Nimonic 75は、高温環境にも適していますが、通常、最高の強度レベルを必要としないアプリケーションで使用されます。
- コストと可用性： NIMONIC 75は、特定のアプリケーション要件に応じて、NIMONIC 80Aと比較して、特定の市場でより費用対効果が高く、より容易に利用できる場合があります。
要約すると、Nimonic 80AとNimonic 75の選択は、特に温度要件、強度レベル、酸化抵抗などの環境条件に焦点を当てた特定のアプリケーションのニーズに依存します。