金属スピニングは、さまざまな高性能で軸方向の対称部品を形成するために使用されます。この金属加工プロセスは、インコルエルなどの従来の金属とエキゾチックな金属の両方と互換性があります。
Incenelは、製造業で最も困難な条件のいくつかで使用するのに理想的であり、高熱、高圧環境内の用途に非常に適しています。金属スピニングのインコールは困難な場合がありますが、それでも熟練したオペレーターは高品質で高強度のインコール部品を生産することができます。
インコールとは何ですか？
インコネルは、さまざまな量のニッケル、クロム、鉄を含むニッケル合金であり、ニッケルは最大の組成パーセンテージを形成します。
インコールを含む金属の正確な量は、最終的にその特性とパフォーマンスに影響を与えます。 Incenelにはさまざまなユニークな形があります。インコールの合金には以下が含まれます。
インコネル600
Incenel 600は、高温での酸化に対する良好な耐性を持つニッケル - クロミウム合金です。その高いニッケル含有量により、塩化物イオンストレス腐食亀裂に耐え、水と苛性物質によって引き起こされる腐食に耐えることができます。多くの場合、化学および食品加工、炉の製造、プロセス機器などに適用されます。
インコネル617
Incenel 617は、腐食と酸化に非常によく抵抗する高温ニッケル - クロミウム - コバルト - モリブデン合金です。その多くのアプリケーションには、ガスタービンエンジンダクトと燃焼ライナーが含まれます。また、化学処理アプリケーションで使用するための一般的な材料でもあります。これは、幅広い水性腐食培地を遵守できるためです。
インコネル625
Incenel 600/625のように、大きな腐食と酸化抵抗を備えたニッケルベースの合金です。極低温から2,000°Fを超える人までの温度内での顕著な強度と耐久性を維持します。インコルエル625は、コロンビウムとモリブデンの組成にその強度を負っています。
- 遮熱板
- 炉ハードウェア
- ガスタービンエンジンダクト
- 燃焼ライン/スプレーバー
- 化学プラントハードウェア
- 特別な海水アプリケーション
最も適切なインコール合金の選択は、展開される条件に依存します。ライオンでは、クライアントと緊密に協力して、ニーズに合わせて最も最適なタイプのインコールを決定します。
インコネル718
すべてのインコール合金は、極端な環境条件下での高強度と回復力によって特徴付けられますが、インコール718は、その張力強度、衝撃強度、および温度抵抗が1850-2000°Fまで際立っています。これらの特性は、航空機エンジンやその他の航空宇宙コンポーネントに特に人気があります。
より広く、Incenel 718は、環境条件が他の高性能のM ETを損なう可能性がある場合に優れた選択です。たとえば、塩化物に抵抗し、運用上のストレスに耐える能力があるため、多くの石油とガスの成分がインコール718で作られています。インコネルは、バルブ、ホイール、ファスナー、スペーサーなど、過酷な用途向けのさまざまなコンポーネントに偽造できます。
Incenelは協力するのが難しく、特別な専門知識とツールが必要です。合金は、目的の特性に応じてアニーリングまたは年齢硬化後に機械加工することができます。硬化は優れた表面仕上げになりますが、アニーリングはしばしば耐久性を高めます。ライオンでは、Myriad環境で使用するためのコンポーネントを作成するためにインコネルと協力して豊富な経験があります。
インントルは何に使用されますか？
インコールの種類と組成は異なる場合がありますが、すべてのインコルエル合金は、高強度、優れた腐食と酸化抵抗、および高温と圧力に直面して耐久性によってマークされています。
インコネルは、高温で十分な引張強度を保持して、極端なストレスの下で中程度の負荷を保持します。たとえば、Inconel 625は、2,000°Fで最大13.3 KSIの重量を保持します。 Incenelは、低温および高温環境を迅速に連続してワークピースをサイクリングする製造プロセスにも適しています。
ほとんどのインコール合金は、高温および低温で優れた酸化抵抗を保持しているため、温度が低温から短期間で熱処理高に変動する傾向があるプロセスにぴったりです。また、インコネルは、材料を苛性腐食、ストレス腐食、または水性腐食にかける環境でもうまく機能します。
インコールの多様な特性は、次のような産業にとって有利です。
- 航空宇宙：インコルエルは、ジェットエンジンとタービンの構築に実装できます。特にインコルエル600は、タービンシール、ロックワイヤー、排気ライナーなどのジェットエンジンと機体コンポーネントによく見られます。
- 自動車：自動車コンポーネントは、車両の寿命全体の高温に耐える必要があります。多くのエンジンとステアリングのコンポーネントはインコルエルで構成されており、これは時期のテストに耐えることができます。
- 化学処理：インコネルの優れた腐食抵抗により、塩化物イオンと純水にさらされる環境でうまく機能することができます。これらの化学物質を保管および輸送するだけでなく、化学物質自体で動作する機器を構築するために一般的に使用されていました。
- マリン：広範囲の温度での塩水腐食に対する優れた耐性により、インコネルは出荷やドッキングアプリケーションに最適です。船体、ステアリングコンポーネント、ナビゲーションブイ、および海洋輸送容器はすべて、何らかの容量でインコールを使用します。
- 医学：X線装置とMRI機器は通常、高熱プロセスで製造されたコンポーネントで構成されているため、Incenelはこれらの部品を生産する製造機器がより高い温度で最適な性能を維持することを可能にします。
ライオンでのインコールメタルスピニングサービス
ユニークな構成とインコルエルの固有の特性を考えると、豊富なインコールエクスペリエンスを持つ高度な熟練した技術者を探すのが最善です。右手では、複雑な形状と部品をインコールから完璧に紡ぐことができます。結果として得られる高強度成分は、最も困難な用途条件でも非常にうまく機能します。
ライオンでは、80年以上にわたる生産の卓越性を継続的に構築しています。当社の金属製の形成と製造サービスは、クライアントのユニークな仕様に合わせてカスタムテールされています。当社の熟練した技術者は、幅広いアプリケーションに合わせて多種多様なインコール部品をスピンすることができます。
私たちのインコルエルソリューションについてもっと知りたい場合は、お問い合わせ今日。