インコネル718 そして インコネル725 どちらもニッケル基超合金ですが、組成と特性が異なり、異なる用途につながります。
インコネル 718:

- 構成: インコネル 718 には通常、約 50 ~ 55% のニッケルが含まれており、大量のクロム (約 17 ~ 21%)、鉄 (約 18.5%)、ニオブ (約 5%)、および少量のモリブデン、チタン、アルミニウム、タンタルが添加されています。
- プロパティ:
- 強さ:特に高温(約 1300°F または 704°C まで)での優れた強度。
- 耐食性:耐酸化性、耐腐食性に優れています。
- アプリケーション: 航空宇宙、ガスタービン、原子炉、その他の強度と耐食性が重要な高温用途で広く使用されています。高ストレス環境における信頼性と、高温でもその特性を維持することで知られています。
インコネル 725:

- 構成: インコネル 725 は、ニオブ、チタン、モリブデンが添加されたニッケルクロム合金です。通常、ニッケル約 58%、クロム (約 19%)、ニオブ (約 5.5%)、チタン (約 1.75%)、および少量のモリブデン (約 3%) とアルミニウム (約 0.4%) が含まれています。
- プロパティ:
- 強さ: 特に 1200 ~ 1800°F (649 ~ 982°C) の温度範囲において、インコネル 718 よりも高い強度。
- 耐食性:インコネル718と同様、耐腐食性、耐酸化性に優れています。
- アプリケーション: 主にジェット エンジン部品、高強度ファスナー、原子炉など、高温での高強度が必要な高応力環境で使用されます。
比較:
- 温度耐性: インコネル 725 は、インコネル 718 と比較して高温 (1200 ~ 1800°F) での強度に優れており、極度の熱条件での強度が必要な用途に有利です。
- 強さ: 一般に、合金 725 は、特に高温において、合金 718 よりも高い強度を提供します。
- アプリケーション:
結論として、インコネル 718 とインコネル 725 のどちらを選択するかは、温度範囲、強度の必要性、環境条件などの特定の要件によって異なります。インコネル 718 はより汎用的で広く使用されていますが、インコネル 725 は高温での強度に優れているため選ばれ、極限環境でのより要求の厳しい用途に適しています。