Cr12MoV 金型鋼は、硬化性、硬化性、耐摩耗性、強度と靭性、熱安定性を備えています……あらゆる種類のコールドスタンピングダイと、大きな断面、複雑な形状、重い労働条件を備えたツールを製造するために使用できます。しかし、いくつかの理由により、熱処理後のCR12MOV型鋼亀裂があります。それでは、なぜ熱処理後にCR12MOV金型鋼が亀裂するのでしょうか？これの理由は何ですか？
の原因 Cr12MoV 熱処理後の割れ：
1. CR12MOV金型鋼の熱処理中、ワークピースは予熱されておらず、加熱速度が高すぎて加熱亀裂が生じました。
2. Cr12mov型鋼が冷却されると、MS温度を下回るとすぐに冷却され、ストレスが大きすぎます。または、消火温度が高すぎる、粗粒、脆性、燃焼粒界の酸化または融解の上で、物質的な割れをもたらします。
3、原材料が存在するメッシュ共炭化物またはスフェロイド化アニーリング、または原材料には微視的な亀裂があり、亀裂の膨張亀裂が消光します。
4。CR12MOV金型鋼は、消火後に時間内に和らげられません。これは、熱処理中にCR12MOV型鋼の亀裂の理由でもあります。
5.ワークピースの平面サイズが大きすぎるため、CR12MOV金型の鋼の不均一な熱処理、または不純物、資格のない欠陥検出、または一部の場所での過度のストレス濃度の濃度が含まれ、割れにつながります。
上記は、「なぜ熱処理後のCR12MOV材料が亀裂があるのか」に関するライオンメタルの概要です。実際、熱処理プロセスと熱処理操作の仕様は、熱処理後のCR12MOVカビ鋼の亀裂の最も可能性の高い原因です。したがって、熱処理に注意を払う必要があります。
