C11000銅合金技術データシート

カテゴリー 銅

材料： 電解タフピッチ（ETP）銅| ドキュメントバージョン： 2.0 | 日付： 2025年6月

材料識別

指定システムコード標準リファレンス
UNS番号C11000ASTM B124/B152
欧州標準CW004A1412年
日本の標準C1100H3100だけ
ISO指定Cu-ETPISO 1634-1

化学組成（wt％）

要素最小最大典型的な注意事項
銅 +銀99.90—99.95プライマリ成分
酸素0.0150.0400.025150-400 ppm ascu₂o
銀—0.0300.015銅の合計でカウントされます
鉛—0.0050.002不純物の制御
鉄—0.0050.002不純物の制御
錫—0.002<0.001不純物の制御
亜鉛—0.002<0.001不純物の制御
他の総不純物—0.0500.020酸素を除く

20°Cでの物理的特性

財産メトリック値帝国の価値試験方法
電気的特性
電気伝導性≥58ms/m（100％IACS）100％以上のIACASTM E1004
電気抵抗率1.724 µΩ・cm6.79 µΩ・inASTM B193
温度係数0.00393 /°C0.00218 /°F—
熱特性
熱伝導率390 w/m・k270 btu・ft/（h・ft²・f）ASTM E1461
比熱容量0.385 j/g・k0.092 btu/（lb・°f）—
熱膨張（20-300°C）16.5×10⁻⁶ /°C9.2×10⁻⁶ /°FASTM E228
物理定数
密度8.94 g/cm³0.323 lb/in³—
融点1,083°C1,981°F—
弾性率117GPa17,000 ksiASTM E111
ポアソン比0.340.34—

機械的性質

アニール状態（O60/O61）

財産値範囲典型的なテスト標準
極限引張強さ210-250 MPA230 MPa喘息E8/E8M
0.2％の降伏強度70-100 MPA85 MPa喘息E8/E8M
伸長（50mmゲージ）45-55％50%喘息E8/E8M
ロックウェルの硬度45-65 HRB55 HRBASTM E18

コールドワークの気性

気性削減 （％）UTS（MPA）YS 0.2％（MPA）伸長 （％）硬度（HRB）
H02〜253002002570
H04〜503502801085
H08〜75400320595

疲労特性

テスト条件持久力制限サイクル注意事項
回転ビーム（r = -1）〜90 MPa10〜室温
軸荷重（r = 0.1）〜120 MPa10〜アニール状態

製造上の特徴

プロセス適合性パラメーター/ノート
操作の形成
冷間引抜素晴らしい深部描画比r̄≈2.0
曲げ素晴らしい分radiusを曲げる= 1t（アニール）
スタンピング素晴らしいクリーンブランキング可能性
熱間加工良い温度範囲：700〜900°C
メソッドの参加
柔らかいはんだ付け素晴らしいロジンベースのフラックスを使用します
銀のろう付け素晴らしいHVACアプリケーションよりも優先されます
抵抗溶接公平コントロール追放
Tig/Me溶接限定気孔率の問題
摩擦撹拌溶接良いソリッドステートプロセス
機械加工
一般的な加工性良いツールライフインデックス：20（真鍮= 100）
推奨速度120 m/i洪水クーラントを備えたカーバイドツール

耐食性

環境パフォーマンス腐食率コメント
雰囲気（都市）素晴らしい<0.01 mm/year保護酸化物を形成します
淡水素晴らしい<0.005 mm/year飲料水に適しています
海水（静的）良い0.02-0.05 mm/yearCopper-nickel preferred >2 m/s
中性土壌良い変数酸性条件のPEスリーブ
大気を減らす貧しい—水素抱負のリスク

業界別のアプリケーション

産業部門代表的なアプリケーション主要な要件が満たされました
電力バスバー、スイッチギアコンタクト、変圧器巻線高い導電率、信頼性
エレクトロニクスPCBトレース、コネクタ、RFコンポーネント導電率、はんだき性
HVAC/冷蔵熱交換器チューブ、冷媒ライン熱伝導率、腐食抵抗
工事配管、屋根、建築要素耐久性、形成性、美学
自動車ラジエーター、ブレーキライン、電気ハーネス熱伝達、振動抵抗
マリン熱交換器、配管システム海水互換性

適用される標準

組織規格番号説明
ASTM International
B124銅および銅の合金バーとロッド
B152銅シート、ストリップ、ロールバー
B187銅バスバー
B188シームレスな銅管
B837シームレスID制御銅管
ヨーロッパの基準
13599年銅および銅合金 - 化学組成
13601年電気目的のための銅ロッド、バー、ワイヤー
国際基準
ISO 1634-1錬金銅 - 化学組成
ISO 2009銅および銅合金 - 鋳造製品
日本の基準
H3100だけ銅と銅の合金シートとストリップ
HE H3250銅および銅合金のシームレスなパイプとチューブ

品質管理テスト

テストカテゴリ方法頻度受け入れ基準
化学分析
銅の含有量OES/AAS各熱≥99.90％（AGを含む）
酸素含有量不活性ガス融合各熱0.015-0.040％
機械的テスト
引張特性喘息E8/E8Mロットごと仕様ごと
硬度ASTM E18コイル/バーごと仕様ごと
電気テスト
導電率ASTM E1004ロットごと100％以上のIAC
寸法制御
厚さ/直径マイクロメトリー連続±耐性
非破壊検査
表面品質渦電流必要に応じて検出可能な欠陥はありません

ストレージと取り扱い

パラメータおすすめ理論的根拠
保管環境乾燥した換気エリア変色を防ぎます
湿度制御<60% RH酸化を最小限に抑えます
温度アンビエントサーマルサイクリングは避けてください
包装水分障壁、VCI紙腐食防止
取り扱い手袋をきれいにし、ひっかきを避けてください表面の品質を維持します

技術ノート

酸素含有量の影響：

  • 再結晶と穀物の洗練を強化します
  • バランスの取れた強度核心関係を提供します
  • 導電率と酸素を含まない銅をわずかに低下させます
  • 大気を減らす際の水素包括的なリスク

温度制限：

  • 軟化は約200°Cで始まります
  • 長期荷重の場合、150°Cを超えるクリープ考慮事項
  • 再結晶温度：コールドワークに応じて200〜300°C

設計上の考慮事項：

  • 熱膨張係数は、マルチマテリアルアセンブリで考慮する必要があります
  • 湿った環境で他の金属とのガルバニック互換性
  • 高電流アプリケーションにとって重要な共同設計

に従って準備されたドキュメント： ASTM、EN、ISO、およびJIS標準
追加のテクニカルサポートについては： 材料サプライヤーまたは認定テスト研究所に連絡してください

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