導入 冶金の領域では、さまざまな産業用アプリケーションで重要な役割を果たしています。この記事では、CUSN8とCUSN8Pの詳細な比較を提供し、それらの構成、特性、および潜在的な用途を調査します。
構成の内訳 特性 CuSn8 cusn8p 銅 92％ 91.7％ 錫(Sn) 8% 8% リン(P) – 0.3％ その他の不純物 トレース量 最小限
微細構造特性 側面 CuSn8 cusn8p 微細構造 α-この固体溶液 +δ相（Cu41Sn11） 洗練された穀物構造 穀物サイズ より大きな穀物 より小さく、より均一な穀物 粒の境界強度 標準 強化された
機械的特性の比較 財産 CuSn8 cusn8p 改善 抗張力 250-280 MPA 280-320 MPA 14-15％増加 降伏強さ 120-150 MPA 140-180 MPA 16-20％増加 伸長 10-15％ 8-12％ わずかに減少しました 硬度（HB） 80-90 85-95 5-6％の増加
物理的特性 パラメータ CuSn8 cusn8p 密度 8.8 g/cm³ 8.9 g/cm³ 融点 1000-1050°C 1020-1070°C 電気伝導性 15-20 ms/m 14-18ミリ秒/m
耐食性の比較 環境 CuSn8 cusn8p 大気条件 良い 素晴らしい 塩水暴露 適度 とても良い 湿度耐性 標準 優れた 耐孔食性 限定 強化された
代表的なアプリケーション CUSN8アプリケーション 標準ベアリング 機械部品 海洋プロペラ 装飾品 基本的なハードウェア部品 CUSN8Pアプリケーション 高性能ベアリング 精密機械部品 海洋工学機器 重要な航空宇宙コンポーネント 高ストレスの機械システム CUSN8Pの重要な利点 機械的強度の向上 ：リンを添加すると、穀物構造が洗練され、全体的な機械的特性が改善されます。優れた腐食抵抗 ：特に挑戦的な環境条件に効果的です。耐摩耗性の向上 ：高摩擦アプリケーションのより良いパフォーマンス。構造の完全性の向上 ：より均一で密な微細構造。選択に関する考慮事項 CUSN8とCUSN8Pを選択するときは、次のことを検討してください。
必要な機械的強度 環境条件 特定のアプリケーションの要求 コストの制約 結論 CUSN8Pは、銅粒炭合金技術の進化的ステップを表しており、従来のCUSN8合金よりもわずかであるが大幅な改善を提供します。リンを戦略的に追加すると、機械的および腐食耐性特性が強化され、より厳しいアプリケーションに最適な選択肢になります。
