1。C95500ニッケルアルミニウムブロンズの紹介
C95500は、特別な強度、腐食抵抗、および要求の厳しい用途における信頼性で知られるプレミアムグレードのニッケルアルミニウムブロンズ合金です。この包括的な分析では、C95500チューブの材料基準と仕様のすべての側面をカバーしています。
2。化学組成標準
2.1一次構成要件
| 要素 | 構成範囲(%) | 優先範囲（％） | プロパティへの影響 |
|---|---|---|---|
| 銅 | 78.0 - 82.0 | 80.0 - 81.0 | ベースメタルは、マトリックス構造を提供します |
| ニッケル(Ni) | 3.0 - 5.5 | 4.0 – 5.0 | 強度と耐食性を改善します |
| アルミニウム(Al) | 8.2 - 9.5 | 8.5 - 9.0 | 沈殿物を強化するフォーム |
| 鉄(Fe) | 3.5 – 4.5 | 3.8 - 4.2 | 穀物の洗練を強化します |
| マンガン(Mn) | 0.8 – 1.5 | 1.0 - 1.3 | 脱酸化を改善します |
2.2トレース要素の制限
| 要素 | 最大制限（％） | クリティカルコントロールポイント |
|---|---|---|
| シリコン（Si） | 0.10 | 流動性に影響します |
| 鉛(Pb) | 0.03 | 毒性コントロール |
| 亜鉛(Zn) | 0.20 | 除去抵抗 |
| リン(P) | 0.05 | 穀物洗練 |
| 硫黄(S) | 0.05 | 不純物の制御 |
3。機械的特性標準
3.1室温の機械的特性
| 財産 | 最小 | 最大 | 試験方法 |
|---|---|---|---|
| 引張強さ(MPa) | 650 | 790 | ASTM E8 |
| 降伏強さ(MPa) | 280 | 450 | ASTM E8 |
| 伸長 （％） | 15 | – | ASTM E8 |
| 面積の減少（％） | 20 | – | ASTM E8 |
| 硬度（ブリネル） | 170 | 210 | ASTM E10 |
| 衝撃強度（ジュール） | 34 | – | ASTM E23 |
3.2温度特性の上昇
| 温度(℃) | 引張強さ(MPa) | 降伏強さ(MPa) | 伸長 （％） |
|---|---|---|---|
| 20 | 720 | 350 | 15 |
| 100 | 680 | 330 | 16 |
| 200 | 630 | 300 | 18 |
| 300 | 550 | 270 | 20 |
| 400 | 450 | 230 | 22 |
| 500 | 350 | 180 | 25 |
4。物理的特性基準
4.1基本的な物理的特性
| 財産 | 価値 | 単位 | 試験方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 7.58 | g/cm3 | ASTM B311 |
| 溶解範囲 | 1045-1080 | ℃ | DSC分析 |
| 比熱 | 0.377 | kJ/kg・K | ASTM E1269 |
| 熱伝導率 | 45 | W/m・K | ASTM E1530 |
| 電気抵抗率 | 12.8 | μΩ・cm | ASTM B193 |
| 透磁率 | 1.05 | – | ASTM A342 |
4.2熱特性
| 財産 | 温度範囲（°C） | 価値 | 単位 |
|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | 20～100 | 16.2 | μm/m・k |
| 熱膨張係数 | 20～200 | 16.8 | μm/m・k |
| 熱膨張係数 | 20～300 | 17.3 | μm/m・k |
| 比熱容量 | 20～100 | 0.377 | kJ/kg・K |
| 熱拡散性 | 20～100 | 15.8 | mm²/s |
5。次元標準
5.1標準チューブ寸法
| 呼び外径(mm) | 壁の厚さオプション（mm） | 標準長さ(m) | 体重（kg/m） |
|---|---|---|---|
| 15.88 - 25.4 | 1.65、2.11、3.38 | 3、6 | 0.6 - 1.8 |
| 31.75 - 50.8 | 2.11、3.18、4.78 | 3、6 | 1.5 - 5.2 |
| 63.5 – 101.6 | 3.18、4.78、6.35 | 3、6 | 4.8 - 15.3 |
| 114.3～219.1 | 4.78、6.35、12.7 | 3、6 | 13.2 - 65.8 |
| 273.0 – 406.4 | 6.35、12.7、19.1 | 3、6 | 41.5 - 182.6 |
5.2製造許容範囲
| 寸法 | サイズ範囲 | 許容範囲 | 検査方法 |
|---|---|---|---|
| 外径 | ≤50mm | ±0.25mm | マイクロメーター |
| 外径 | > 50mm | ±0.5％ | キャリパー |
| 肉厚 | 全て | ±10% | 超音波 |
| 長さ | 全て | +3mm、-0mm | 巻尺 |
| 真直度 | 全て | 1.5mm/m | ストレートエッジ |
| 楕円形 | 全て | ODの1％ | ダイヤルゲージ |
6。表面仕上げ要件
6.1表面仕上げ分類
| クラス | RA値（μm） | 応用 | 検査方法 |
|---|---|---|---|
| クラスA | 0.4 - 0.8 | クリティカルフロー | プロファイロメーター |
| クラスb | 0.8 - 1.6 | 一般的な油圧 | 視覚 +測定 |
| クラスc | 1.6 - 3.2 | 標準産業 | ビジュアル |
| クラスd | 3.2 - 6.3 | 非クリティカル | ビジュアル |
6.2表面欠陥耐性
| 欠陥タイプ | 最大許容深度 | 最大長 | 修理方法 |
|---|---|---|---|
| 傷 | 0.1mm | 25mm | 研磨 |
| ピット | 0.2mm | 3mm | 必要ありません |
| へこみ | 許可されていません | – | 拒絶 |
| ツールマーク | 0.05mm | 10mm | 研磨 |
7。品質管理基準
7.1必要なテスト手順
| テストの種類 | 標準 | 頻度 | 受け入れ基準 |
|---|---|---|---|
| 化学分析 | ASTM E478 | ヒートごとに | 構成制限内 |
| 引張試験 | ASTM E8 | ロットごと | 機械的特性を満たします |
| 硬さ試験 | ASTM E10 | ロットごと | 指定された範囲内 |
| 超音波検査 | ASTM E213 | 100% | 報告可能な兆候はありません |
| 静水圧試験 | ASTM E498 | 100% | 漏れはありません |
| 目視検査 | ASTM B666 | 100% | 視覚的な欠陥はありません |
7.2非破壊的なテスト要件
| NDTメソッド | 標準 | カバレッジ | 受け入れレベル |
|---|---|---|---|
| 超音波 | ASTM E213 | 100% | クラス1 |
| 浸透剤 | ASTM E165 | 必要に応じて | レベル2 |
| X線撮影 | ASTM E1742 | 必要に応じて | レベル2 |
| 渦電流 | ASTM E243 | オプション | クラス1 |
8。熱処理基準
8.1熱処理パラメーター
| プロセス | 温度範囲（°C） | 時間（時間） | 冷却方法 |
|---|---|---|---|
| 溶体化焼鈍 | 870-900 | 1-2 | ウォータークエンチ |
| 応力緩和 | 350-400 | 2-3 | エアクール |
| 年齢硬化 | 450-500 | 2-4 | エアクール |
| 均質化 | 750-800 | 4-6 | 炉は涼しい |
8.2加熱後の治療特性
| 財産 | as-cast | アニールされたソリューション | 年齢は硬化しました |
|---|---|---|---|
| 引張強さ(MPa) | 550-650 | 650-750 | 700-800 |
| 降伏強さ(MPa) | 250-300 | 280-350 | 350-450 |
| 伸長 （％） | 12-15 | 15-18 | 10-15 |
| 硬度（HB） | 150-170 | 170-190 | 190-220 |
9。耐食性基準
9.1腐食率データ
| 環境 | 温度(℃) | 腐食速度 (mm/年) | 試験方法 |
|---|---|---|---|
| 海水 | 20 | 0.025 | ASTM G31 |
| 淡水 | 20 | 0.013 | ASTM G31 |
| 3％NaCl | 20 | 0.028 | ASTM G31 |
| 10% H₂SO₄ | 20 | 0.15 | ASTM G31 |
| 工業的な雰囲気 | 20 | 0.008 | ASTM G50 |
9.2ガルバニック互換性
| 結合材料 | ガルバニックポテンシャル（MV） | 互換性の評価 |
|---|---|---|
| 316 ステンレス鋼 | +50 | 良い |
| 炭素鋼 | -300 | 貧しい |
| モネル400 | +30 | 素晴らしい |
| チタン | +200 | 公平 |
| アルミニウム青銅 | -20 | 素晴らしい |
10。業界固有の基準
10.1海洋産業の要件
| 標準 | 組織 | 要件 | 応用 |
|---|---|---|---|
| ネイス MR0175 | nace | サワーサービス | 沖合 |
| DNV-GLルール | DNV-GL | 海洋グレード | 造船 |
| ABSルール | 腹筋 | 海洋グレード | 海軍船 |
| ロイドの登録 | LR | 海洋グレード | 商業海兵隊 |
10.2圧力機器基準
| 標準 | 地域 | 圧力評価 | 温度範囲 |
|---|---|---|---|
| ASME B31.3 | 国際的 | クラス150-300 | -29°C〜260°C |
| PED 2014/68/EU | ヨーロッパ | カテゴリI-IV | -10°C〜200°C |
| AS1210 | オーストラリア | クラス150-300 | -20°C〜200°C |
| 彼はb8285 | 日本 | K10-K20 | -10°C〜200°C |
11。認定要件
11.1材料認証タイプ
| 証明書の種類 | 標準 | コンテンツ | 応用 |
|---|---|---|---|
| 3.1証明書 | 10204年 | Chemical & Mechanical | 標準 |
| 3.2証明書 | 10204年 | サードパーティが確認されました | 重要なサービス |
| タイプテスト | ASTM A450 | 生産テスト | 資格 |
| PMI証明書 | ASTM E1916 | 物質検証 | 特別なケース |
11.2品質システムの要件
| システム | 標準 | 範囲 | 監査頻度 |
|---|---|---|---|
| ISO9001 | 品質管理 | フルシステム | 年間 |
| ISO 14001 | 環境 | 環境への影響 | 年間 |
| ISO 45001 | 安全性 | 労働衛生 | 年間 |
| 火Q1 | Oil & Gas | 製品品質 | 隔年 |
12。ストレージと処理基準
12.1ストレージ要件
| 側面 | 要件 | 監視 | ドキュメンテーション |
|---|---|---|---|
| 温度 | 10-30°C | 毎日 | ログシート |
| 湿度 | <60% RH | 毎日 | ログシート |
| スタッキング | 最大3層 | 動きごと | 検査報告書 |
| 保護 | UV保護 | 毎月 | 条件レポート |
12.2処理仕様
| 手術 | 装置 | 手順 | 安全要件 |
|---|---|---|---|
| 読み込み | クレーン/フォークリフト | 標準リフト | PPEが必要です |
| 輸送 | クッションラック | 保護された負荷 | 負荷テスト |
| アンロード | クレーン/フォークリフト | 制御下 | 安全区 |
| ストレージ | ラックシステム | 組織化されたスタック | 定期的な検査 |
C95500ニッケルアルミニウムブロンズチューブのこの包括的な分析は、エンジニアリング、調達、および品質管理の目的のための詳細な材料基準と仕様を提供します。すべての仕様は、現在の標準と特定のプロジェクト要件に対して検証する必要があります。