1。はじめに C95500アルミニウムブロンズは、特に海洋および航空宇宙用途の要求において、その例外的な機械的特性、耐摩耗性、優れた腐食性能で認識されているプレミアムニッケルアルミニウムブロンズ合金です。この包括的な分析では、C95500が潜在的な同等の代替品とともに検証され、調達スペシャリスト、エンジニア、および材料選択の専門家に、化学組成、機械的特性、製造上の考慮事項、コストパフォーマンス比の詳細な比較を提供します。このガイドは、高強度、優れた耐摩耗性、および腐食保護を必要とする重要な用途のために材料を調達する際に、情報に基づいた意思決定を促進することを目的としています。
2。C95500アルミニウムブロンズ：ベースライン仕様 表1：C95500アルミブロンズの化学組成（％） アル 銅 鉄 鉛 ん で そして 亜鉛 10.5-11.5 レム。 3.0～5.0 0最大.03 最大3.5 3.0～5.5 0最大.5 0最大.3 11.0* 78.5* 4.0* – 1.0* 5.0* 0.15* 0.1*
*公称値
表2：C95500アルミブロンズの機械的特性 財産 価値 ユニット 抗張力 650-760 MPa 降伏強さ 280-340 MPa 伸長 15-25 % ブリネル硬度 170-220 HB 密度 7.5 g/cm3 弾性率 110 GPa 熱伝導率 42 W/m・K 熱膨張係数 16.2 μm/m・k 電気伝導性 8 ％IACS
3。C95500に代わる直接的な代替品 3.1国際標準相当 表3：C95500の国際基準相当 国 標準 指定 等価レベル アメリカ合衆国 ASTM UNS C95500 参照 ヨーロッパ で cual11fe5ni5 高い ドイツ から que11n5fe5 高い イギリス BS CA105 高い 日本 彼 CAC707 中～高 中国 GB zcual11ni5fe5 高い ロシア ゴスト Brazhnmts 11-6-6 中～高 国際的 ISO que11n5fe5 高い
3.2化学組成の比較 表4：C95500の化学組成比較とその直接相当（％） 合金 標準 アル 銅 鉄 鉛 ん で そして その他 C95500 ASTM 10.5-11.5 レム。 3.0～5.0 0最大.03 最大3.5 3.0～5.5 0最大.5 Zn≤0.3 cual11fe5ni5 で 10.0-12.0 レム。 4.0-6.0 0最大.02 最大2.0 4.0-6.0 0最大.5 Zn≤0.5 CA105 BS 10.0-11.5 レム。 4.0-5.5 0最大.01 最大2.0 4.5-6.0 0最大.3 Zn≤0.5 CAC707 彼 10.0-12.0 レム。 3.0～5.0 0最大.05 最大2.0 4.0-6.0 0.6マックス Zn≤1.0 zcual11ni5fe5 GB 10.0-12.0 レム。 4.0-6.0 0最大.02 最大2.0 4.0-6.0 0最大.5 Zn≤0.5
3.3機械的特性の比較 表5：C95500と直接等価物の機械的特性の比較 合金 引張強さ(MPa) 降伏強さ(MPa) 伸長 （％） 硬度（HB） C95500（ASTM） 650-760 280-340 15-25 170-220 que11fe5ni5（en） 650-750 280-350 15-22 170-220 CA105（BS） 650-750 280-335 15-20 175-220 CAC707（Just） 620-730 270-330 15-20 165-215 zcual11ni5fe5（gb） 650-750 280-340 15-22 170-220
4.代替材料カテゴリ 4.1その他のアルミニウムブロンズグレード 表6：代替アルミニウムブロンズグレードの比較 合金 私たち＃ 主な違い 相対コスト パフォーマンス評価 C95800 C95800 より低いAl、より高いNi、より良い腐食抵抗 110％ 非常に高い C95400 C95400 NIの低下、強度の低下、耐食性 85％ 中～高 C95900 C95900 より高いAl、硬度の向上、延性が少ない 105％ 高い C63000 C63000 異なるAl-Ni比、より高い強度 115％ 非常に高い C63200 C63200 より低いAl、より良い延性、同様の強度 110％ 高い
4.2ニッケルアルミニウム青銅の同等物 表7：ニッケルアルミニウムブロンズの相当 合金 私たち＃ 重要な構成 主要なプロパティ C95500のコスト比 最高のアプリケーション C95800 C95800 Cu-9Al-4Fe-4Ni 優れた海水腐食 110％ 海洋プロペラ、バルブ C95700 C95700 CU-12AL-6FE-2NI 硬度が高く、延性が低い 95％ 頑丈なベアリング C96900 C96900 CU-16AL-3FE-4NI 非常に高い強度と耐摩耗性 130％ 航空宇宙コンポーネント C96400 C96400 CU-11AL-6FE-3NI-3MN 優れた耐摩耗性 105％ スライドコンポーネント C95520 C95520 with-11al-4fe-5ni-si 加工性の向上 105％ 精密コンポーネント
4.3代替材料カテゴリ 表8：非アルミニウム青銅の代替材料 マテリアルカテゴリ 例グレード 比較パフォーマンス コスト比 アプリケーションの重複 マンガン青銅 C86300 低腐食抵抗、同様の強度 80％ 中くらい ステンレス鋼 17-4ph より高い強度、低い摩擦 90％ 中～高 ニッケル合金 モネルK-500 優れた腐食、より高い強度、より高いコスト 175％ 海兵隊のために高い デュプレックスss 2205 良好な腐食、耐摩耗性が低い 95％ 中くらい チタン合金 Ti-6Al-4V より高い強度から重み、はるかに高いコスト 250％ 中くらい
5。コストパフォーマンス分析 5.1相対材料コストインデックス 表9：相対材料コストインデックス（C95500 = 100） 材料 原材料費 処理コスト 総コスト指数 コストトレンド（2年） C95500 100 100 100 安定した que11fe5ni5（en） 95-105 95-105 95-105 安定した C95800 105-115 100-110 103-113 わずかな増加 C95400 80-90 90-100 83-93 安定した C63000 110-120 105-115 108-118 増加 17-4ph ss 85-95 95-105 88-98 揮発性 モネルK-500 170-190 150-170 165-185 増加
5.2アプリケーションによるパフォーマンス評価 表10：アプリケーションによるパフォーマンス評価（1-10スケール、10 =最高） 材料 海洋用途 航空宇宙 Oil & Gas 重工業 全体の値評価 C95500 9 8 8 9 8.5 cual11fe5ni5 9 8 8 9 8.5 C95800 10 8 9 8 8.8 C95400 7 6 7 8 7.0 C63000 8 9 8 9 8.5 17-4ph ss 7 8 8 8 7.8 モネルK-500 10 9 9 7 8.8
6。製造上の考慮事項 6.1処理可能性の比較 表11：製造プロセスの適合性（1-10スケール、10 =優秀） 材料 砂型鋳造 遠心鋳造 インベストメント鋳造 被削性 溶接性 熱処理反応 C95500 8 9 7 6 6 8 cual11fe5ni5 8 9 7 6 6 8 C95800 8 9 7 6 7 8 C95400 9 8 7 7 5 7 C63000 8 9 8 6 5 9 17-4ph ss 6 7 8 5 8 9 モネルK-500 6 7 7 4 7 8
6.2サプライチェーンの考慮事項 表12：サプライチェーン要因 材料 グローバルな可用性 リードタイム（週） サプライヤーの多様性 価格の安定性 リサイクル性 C95500 中～高 4-6 中～高 中くらい 高い cual11fe5ni5 中～高 4-6 中～高 中くらい 高い C95800 中くらい 5-8 中くらい ミディアムロー 高い C95400 高い 3-5 高い 中～高 高い C63000 中くらい 5-7 中くらい 中くらい 高い 17-4ph ss 高い 3-5 高い 中くらい 高い モネルK-500 低中程度 8-12 低中程度 低い 中～高
7。アプリケーション固有の等価 表13：アプリケーションごとに推奨される代替案 応用 最初の選択 2番目の選択 3番目の選択 重要な選択要因 海洋プロペラ C95800 C95500 モネルK-500 海水腐食 バルブシート C95500 C63000 17-4ph 耐摩耗性 航空機ベアリング C95500 C63000 C95900 強度/耐久性 オフショア機器 C95800 C95500 2205デュプレックスSS 耐食性 ポンプのコンポーネント C95500 C95800 C95400 侵食抵抗 ギアとピニオン C95500 C63000 17-4ph 疲労強度 プレートを着用してください C95900 C95500 C86300 耐摩耗性 ブシュ C95500 C95400 C95520 負荷ベアリング/摩耗
8。同等の材料の選択方法 表14：材料選択のための決定マトリックス 選択係数 重さ C95500 cual11fe5ni5 C95800 C95400 C63000 17-4ph ss 機械的強度 20% 8 8 8 7 9 9 耐食性 25% 8 8 9 7 8 7 耐摩耗性 20% 9 9 8 8 9 7 費用対効果 15% 7 7 6 8 6 7 被削性 10% 6 6 6 7 6 5 可用性 10% 7 7 6 9 7 8 加重スコア 100% 7.85 7.85 7.70 7.45 7.95 7.40
9。地域市場の利用可能性と価格設定の傾向 表15：地域の可用性と価格の変動 地域 C95500可用性 価格指数 大手サプライヤー 考慮事項をインポートします 北米 高い 100 コロンビア金属、コンシャスト金属 国内の供給は堅牢です ヨーロッパ 中～高 105-115 KME、レブロンゼ合金 EUの材料認定 中国 中～高 85-95 さまざまなファウンドリー 品質検証が重要です 日本 中くらい 115-125 三菱材料、JXニッポン プレミアム品質、より高いコスト インド 中くらい 90-100 複数のファウンドリー 品質の一貫性変数 中東 低中程度 120-130 主に輸入されています 輸入関税、リードタイム オーストラリア 中くらい 115-125 地域のディストリビューター 輸送コストはかなり高い
表16：5年間の価格動向分析（インデックス：2020 = 100） 年 C95500 C95800 C95400 C63000 17-4ph ss 銅指数 ニッケルインデックス 2020 100 100 100 100 100 100 100 2021 120 125 118 122 110 125 135 2022 135 142 130 138 118 135 150 2023 130 138 125 132 120 130 145 2024年 125 132 120 128 115 125 140 2025* 122 130 115 125 112 120 135
*投影値
10。結論と調達の推奨事項 C95500ニッケル - アルミニウムブロンズは、高強度、優れた耐摩耗性、優れた腐食特性の組み合わせを必要とする要求の厳しい用途で並外れたパフォーマンスを提供します。最も直接的な同等の代替品は、欧州標準CUAL11FE5NI5および中国標準ZCUAL11NI5FE5にあり、コストの変動を最小限に抑えて非常に類似したパフォーマンス特性を提供します。
優れた海水腐食抵抗を必要とするアプリケーションの場合、C95800は控えめな5〜10％のコストの増加でパフォーマンスを向上させます。あまり要求の少ないアプリケーションでは、C95400は約10〜15％低コストで優れたパフォーマンスを提供し、可用性が向上します。 C63000は、わずかに高いコストではありますが、より高い強度を必要とするアプリケーションに実行可能な代替品を提供します。
調達の専門家には、次の戦略的推奨事項が適用されます。
化学分析を備えたマテリアル認定文書を常にリクエストして、構成コンプライアンスを確認してください ライフサイクルのメンテナンスや交換コストを含む所有権の総コストを検討してください サプライチェーンの回復力を確保するために、複数の資格のあるサプライヤーとの関係を築く 重要な海洋アプリケーションについては、関連する環境で特定の腐食性能データを確認します ニッケルの含有量が材料コストに大きな影響を与えるため、ニッケルの価格を主要な指標として監視します 必要に応じて置換を容易にするための材料等価承認プロトコルを実装する 大規模なプロジェクトを調達する際には、地域の価格設定のバリエーションを検討してください 大量のアプリケーションについては、価格設定を安定させるための長期供給契約の実現可能性を評価します 商品価格のボラティリティの期間中に重要なコンポーネントの安全在庫を維持する この分析で提示された同等の要因を慎重に評価することにより、調達スペシャリストとエンジニアは、C95500アルミニウムブロンズの代替案を選択する際に情報に基づいた意思決定を行うことができます。
