QSn4-0.3 Bronzo allo stagno
Grado: QSn4-0.3
Norma: GB/T 4423-1992
Caratteristiche e ambito di applicazione:
Il bronzo allo stagno Qsn4-0.3 ha elevate proprietà meccaniche, resistenza alla corrosione ed elevata elasticità. Può sopportare bene la lavorazione sotto pressione a freddo e può anche essere lavorata sotto pressione a caldo. Qsn4-0.3 viene utilizzato per realizzare tutti i tipi di tubo del manometro
QSn4-0.3 ha elevate proprietà meccaniche, resistenza alla corrosione ed elasticità, può sopportare la lavorazione a pressione a freddo, può anche eseguire lavorazioni a pressione a caldo.
QSn4-0.3 Grado di lega | |
| Standard del leone | Qsn4-0.3 |
| Standard cinese | QSn4-0.3 |
| standard americano | C51100 |
| standard giapponese | C5101 |
| |
Sn | 3,5-4,9 |
P | 0.03-0.35 |
Insieme a | margine |
Somma delle impurità | ≤ 0,95 |
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≥ 16 | %IACS | |
Conducibilità | ≥ 9,28 | SM/m |
Conduttività termica | 84 | W/(mK) |
Coefficiente di dilatazione termica | 17.8 | 10 -6 / K |
Densità | 8.86 | g/cm3 |
Modulo elastico | 110 | GPa |
capacità termica specifica | 0.380 _ | J/(sol.K) |
Rapporto di Poisson | 0.33 | — |
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Lavorabilità a freddo | Eccellente |
lavorabilità | In genere |
Galvanostegia | Eccellente |
Stagnatura a caldo | Eccellente |
Saldabilità | Eccellente |
Saldatura a resistenza | In genere |
Uso tipico
Ampiamente usato in piastre di supporto del ponte, dischi di attrito della frizione, connettori, diaframmi, fermagli per fusibili, elementi di fissaggio, rondelle di sicurezza, molle, parti di interruttori, terminali, componenti di apparecchiature chimiche, fogli porosi, macchinari tessili, ecc.
| ||||
contenitori | Resistenza alla trazione ( MPa ) | Allungamento (A 11.3 , %)) | Durezza Vickers | |
m | O60 | 275-380 | ≥ 40 | 70-100 |
Y2 | H02 | 380-485 | 15 | 90-165 |
E | H04 | 495-600 | 8 | 145-190 |
T | H06 | 580-685 | 3 | 170-210 |
TY | H08 | 625-725 | – | 180-220 |
CTY | H10 | 660-750 | – | 190-240 |
| ||||||
Spessore (mm) | 0.08-0.15 | >0.15-0.20 | >0.20-0.30 | >0.3-0.4 | >0.4-0.6 | >0.6-0.8 |
Tolleranza (mm) | ± 0,0025 | ± 0,004 | ± 0,005 | ± 0,0075 | ± 0,01 | ± 0,0125 |
Spessore (mm) | >0.8-1.2 | >1.2-1.5 | >1.5-2.0 | >2.0-2.6 | >2.6-3.0 | >3.0-4.0 |
Tolleranza (mm) | ± 0,015 | ± 0,02 | ± 0,025 | ± 0,03 | ± 0,04 | ± 0,05 |
| ||||||
Spessore (mm) | 0.08-0.5 | >0.5-1.0 | >1.0-1.8 | >1.8-3.0 | >3.0-4.0 | |
Larghezza e tolleranza (mm) | 5-50 | ± 0,05 | ± 0,08 | ± 0,1 | ± 0,2 | ± 0,3 |
50-100 | ± 0,075 | ± 0,1 | ± 0,15 | ± 0,2 | ± 0,3 | |
> 100 | ± 0,1 | ± 0,15 | ± 0,2 | ± 0,3 | ± 0,5 |
| |
Spessore (mm) | Edge Burr (mm), non maggiore di |
≤ 0,50 | 0.02 |
>0.50-1.0 | 0.04 |
>1.0-2.0 | 0.05 |
>2.0-4.0 | 0.1 |
| ||||
condizione | Raggio interno minimo di curvatura (mm) | |||
Spessore/t: 0,15-0,30 mm | Spessore / t: 0,30-1,0 mm | |||
buona direzione | cattiva direzione | buona direzione | cattiva direzione | |
O60 | 0 × t | 0 × t | 0 × t | 0 × t |
H02 | 0 × t | 0 × t | 0 × t | 0 × t |
H04 | 0 × t | 0 × t | 0 × t | 0.5 × t |
H06 | 1,0 × t | 4,0 × t | 1,5 × t | 5,0 × t |
H08 | – | – | – | – |
H10 | – | – | – | – |
| |
Ra （μ m） | ≤ 0,3 |
Curvatura laterale h ( mm/m ) | |||
| Larghezza ( mm ) | Spessore (mm) | ||
0.08-0.6 | >0.6-2.0 | >2.0-4.0 | |
≤ 9 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | — |
>9-13 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | — |
>13-25 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | — |
>25-50 | ≤ 1,5 | ≤ 1,0 | — |
>50-100 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | — |
>100-625 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | — |
| |||
Larghezza L (mm) | ≤ 50 | >50-200 | >200-625 |
Curvatura trasversale h ( mm ), non più di | 0.01 × L | 0.015 × L | 0.02 × L |
Planarità longitudinale (a serpentina) | ||
Larghezza ( mm ) | ≤ 100 | >100-625 |
Rettilineità longitudinale h ( mm/m ) | ≤ 3 | ≤ 5 |
| |||
Larghezza ( mm ) | ≤ 30 | >30-100 | >100-625 |
Torsione (°) | ≤ 10 | ≤ 5 | — |
| |||
Larghezza ( mm ) | ≤ 100 | >100-300 | >300-625 |
Deformazione h ( mm/m ) | ≤ 50 | ≤ 100 | — |
