Incoloy 800 e Inconel 600 sono entrambe leghe di nichel-ferro-cromo ma differiscono per composizione e applicazione. Ecco un confronto tra prestazioni e prezzo:

Composizione:
Incoloy 800 (lega 800):
- Composizione: Principalmente nichel, con quantità significative di cromo e ferro. Contiene piccole aggiunte di alluminio e titanio per migliorare le proprietà alle alte temperature.
- Caratteristiche principali: progettato per applicazioni ad alta temperatura, resistenza all'ossidazione e resistenza alla carburazione.
Inconel 600 (lega 600):
- Composizione: Lega di nichel-cromo con buona resistenza all'ossidazione a temperature più elevate. Contiene ferro come metallo di base e cromo per la resistenza all'ossidazione.
- Caratteristiche principali: noto per le sue eccellenti proprietà meccaniche e l'elevata resistenza, insieme a una buona resistenza alla tensocorrosione e una buona saldabilità.
Prestazione:
- Incoloy 800:
- Prestazioni ad alta temperatura: Eccellente resistenza all'ossidazione, alla carburazione e alla nitrurazione in ambienti ad alta temperatura.
- Resistenza alla corrosione: Buona resistenza a molti ambienti corrosivi, comprese le atmosfere contenenti zolfo.
- Resistenza al creep e alla rottura: Mantiene una buona robustezza e resistenza alla deformazione al creep alle alte temperature.
- Inconel 600:
- Prestazioni ad alta temperatura: Resistente all'ossidazione e al ridimensionamento fino a circa 2000°F (1093°C).
- Resistenza alla corrosione: Eccellente in un'ampia gamma di mezzi corrosivi, comprese condizioni ossidanti e riducenti.
- Proprietà meccaniche: Elevata resistenza e buona lavorabilità, che lo rendono adatto a varie applicazioni industriali.
Prezzo:
- Incoloy 800 in genere tende ad essere più costoso dell'Inconel 600 a causa della sua composizione specializzata e delle proprietà progettate per applicazioni ad alta temperatura.
- Inconel 600 è relativamente più economico, anche se i prezzi possono variare in base alle condizioni di mercato e alla forma specifica (lamiera, lamiera, tubo, ecc.).
Applicazioni:
- Incoloy 800: Utilizzato in componenti di forni, apparecchiature per processi petrolchimici, apparecchiature per il trattamento termico e centrali nucleari dove la resistenza al calore e alla corrosione sono fondamentali.
- Inconel 600: Ampiamente utilizzato nella lavorazione chimica e alimentare, nell'ingegneria nucleare, nei componenti di forni e per applicazioni che richiedono elevate proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione.
Riepilogo:
- Incoloy 800 è preferito laddove la resistenza alle alte temperature e la resistenza all'ossidazione sono fondamentali.
- Inconel 600 viene scelto per le sue eccellenti proprietà meccaniche e la buona resistenza alla corrosione in un'ampia gamma di ambienti.
La scelta tra Incoloy 800 e Inconel 600 dipende in gran parte dai requisiti specifici dell'applicazione, in particolare per quanto riguarda temperatura, ambiente corrosivo, stress meccanico e vincoli di budget.