L'acciaio per stampi per lavorazione a freddo e l'acciaio per stampi per lavorazione a caldo si differenziano principalmente per le condizioni in cui vengono utilizzati e per le loro proprietà:
Condizioni d'uso:
- Acciaio per stampi per lavorazioni a freddo: Progettato per essere utilizzato a temperature relativamente basse durante la modellatura o la formatura di materiali a temperatura ambiente o prossima. Gli esempi includono operazioni di taglio, punzonatura e formatura che non comportano un riscaldamento significativo del materiale su cui lavorare.
- Acciaio per stampi per lavorazione a caldo: Progettato per resistere alle alte temperature durante le operazioni in cui il materiale su cui si lavora viene riscaldato in modo significativo, come forgiatura, estrusione o pressofusione.
Temperature di funzionamento:
- Acciaio per stampi per lavorazioni a freddo: Funziona a temperature inferiori a 200°C (392°F), in genere intorno alla temperatura ambiente.
- Acciaio per stampi per lavorazione a caldo: Funziona a temperature superiori a 200°C (392°F) e può variare fino a diverse centinaia di gradi Celsius, a seconda dell'applicazione specifica.
Proprietà:
- Acciaio per stampi per lavorazioni a freddo: Generalmente caratterizzato da elevata resistenza all'usura, buona tenacità e adeguata durezza. È essenziale per mantenere il tagliente o il bordo di formatura sotto stress meccanico senza subire un rammollimento o una deformazione significativi.
- Acciaio per stampi per lavorazione a caldo: Deve mantenere resistenza e durezza a temperature elevate, resistere alla fatica termica e all'usura e avere una buona conduttività termica per gestire i rapidi cicli di riscaldamento e raffreddamento coinvolti nei processi di formatura a caldo.
Elementi di lega:
- Acciaio per stampi per lavorazioni a freddo: Spesso contiene percentuali più elevate di carbonio ed elementi leganti come cromo, tungsteno e vanadio per migliorare la durezza e la resistenza all'usura.
- Acciaio per stampi per lavorazione a caldo: Contiene elementi di lega come tungsteno, molibdeno e cromo per migliorare la resistenza alle alte temperature, la tenacità e la stabilità termica.
In sintesi, la differenza principale risiede nelle condizioni di temperatura alle quali vengono utilizzati questi acciai e nelle loro rispettive proprietà ottimizzate per tali condizioni. La scelta del giusto tipo di acciaio per stampi dipende dall'applicazione specifica, sia che si tratti di processi di formatura a freddo o a caldo.
