I manicotti in bronzo-alluminio sono accessori comunemente utilizzati nei macchinari e possono essere ampiamente utilizzati in vari campi. Al fine di garantirne le prestazioni, è necessario prestare attenzione ai seguenti dettagli durante la lavorazione e la produzione. Quando si cola il rame puro, è necessario notare che il manicotto di rame puro richiede un'elevata conduttività elettrica e termica, ma finché sono presenti tracce di impurità come proporzioni, Mn e P nella fusione di rame puro, la sua conduttività elettrica e termica sarà sufficiente. significativamente ridotto. Pertanto, quando si fonde e si cola il rame puro, il contenuto di impurità dovrebbe essere rigorosamente limitato e si dovrebbe prestare attenzione alle tre incompetenze della carica, delle apparecchiature di fusione e degli strumenti, ovvero non è possibile utilizzare strumenti di ferro. Non è possibile utilizzare crogioli per la fusione di altre leghe di rame. Utilizzare materiali riciclati contaminati.
Caratteristiche dei materiali e applicazioni delle maniche in bronzo all'alluminio.
Gli accessori in rame utilizzati nelle macchine per forgiatura piatta con bloccaggio meccanico di manicotti in bronzo-alluminio includono manicotti in rame, piastrelle in rame e piastre scorrevoli in rame. Gli accessori in rame per l'applicazione principale includono la piastra di guida della guida di guida superiore del cursore di bloccaggio, la manica della biella, la piastra di rivestimento della guida di scorrimento principale, la piastra di rame della guida di guida inferiore del cursore di bloccaggio, la boccola del cuscinetto della piastra di collegamento, la boccola del cuscinetto della piastra di collegamento, la boccola del cuscinetto del collegamento del cursore, le piastrelle di collegamento del cursore di bloccaggio, le piastrelle del sedile di collegamento, i piccoli cuscinetti della biella, la piastra di rame inferiore del cursore principale, il manicotto in rame della piastra di sovraccarico, il manicotto in rame dell'asta oscillante
La lega di manicotti in bronzo-alluminio viene utilizzata principalmente per produrre componenti strutturali ad alta resistenza e resistenti all'usura, come staffe, ingranaggi, boccole, boccole, porte di collegamento, flange, bilancieri, valvole pilota, aste di pompa, camme, dadi fissi, ecc. Ha un'elevata resistenza all'usura e all'usura ed è ampiamente utilizzato negli apparecchi elettrici ad alta tensione e nell'industria della costruzione navale. L'estinzione e il rinvenimento migliorano ulteriormente la resistenza, la resistenza all'usura e la resistenza all'ossidazione.
Requisiti tecnologici per la lavorazione delle maniche in bronzo-alluminio.
L'alluminio nel manicotto in bronzo e alluminio fuso ha un'elevata affinità per l'ossigeno e si ossida facilmente producendo scorie di ossido sospese, che formano una leggera pellicola di ossido sulla superficie. Superficie liquida, può essere utilizzata sulla superficie della vasca fusa. La pellicola di ossido sulla superficie del liquido può proteggere il liquido di rame interno e non richiede un agente di copertura aggiuntivo; tuttavia, il liquido di rame non deve essere mescolato troppo e cercare di evitare che la pellicola di ossido sulla superficie del liquido venga danneggiata. Lo stagno fuso non necessita di aggiungere altri ossidanti precipitati: i manicotti in rame stagno fuso hanno una forte aspirazione. Per ridurre l'aspirazione, dovrebbero essere sciolti rapidamente in un'atmosfera leggermente ossidante o ossidante e coperti con protezione. Tuttavia, poiché la lega contiene una certa quantità di zinco, fosforo e altri elementi, ha un impatto negativo sul liquido della lega. Disossidazione, quindi non è necessario aggiungere altri disossidanti per precipitazione durante il processo di fusione.