Incoloy 800 dan Inconel 600 keduanya merupakan paduan nikel-besi-kromium tetapi berbeda dalam komposisi dan penerapannya. Berikut perbandingan performa dan harganya:

Komposisi:

Incoloy 800 (Paduan 800):

  • Komposisi: Terutama nikel, dengan sejumlah besar kromium dan besi. Mengandung sedikit tambahan aluminium dan titanium untuk meningkatkan sifat suhu tinggi.
  • Karakteristik Utama: Dirancang untuk aplikasi suhu tinggi, ketahanan oksidasi, dan ketahanan karburisasi.

Inconel 600 (Paduan 600):

  • Komposisi: Paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik pada suhu lebih tinggi. Mengandung besi sebagai logam dasar dan kromium untuk ketahanan oksidasi.
  • Karakteristik Utama: Dikenal karena sifat mekaniknya yang sangat baik dan kekuatan tinggi, serta ketahanan yang baik terhadap retak korosi tegangan dan kemampuan las yang baik.

Pertunjukan:

  • Incoloy 800:
  • Kinerja Suhu Tinggi: Ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi, karburisasi, dan nitridasi di lingkungan bersuhu tinggi.
  • Tahan korosi: Ketahanan yang baik terhadap banyak lingkungan korosif, termasuk atmosfer yang mengandung belerang.
  • Kekuatan Merayap dan Pecah: Mempertahankan kekuatan dan ketahanan yang baik terhadap deformasi mulur pada suhu tinggi.
  • Inkonel 600:
  • Kinerja Suhu Tinggi: Tahan terhadap oksidasi dan peningkatan suhu hingga sekitar 2000°F (1093°C).
  • Tahan korosi: Sangat baik dalam berbagai media korosif, termasuk kondisi pengoksidasi dan pereduksi.
  • Peralatan mekanis: Kekuatan tinggi dan kemampuan fabrikasi yang baik, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi industri.

Harga:

  • Incoloy 800 biasanya cenderung lebih mahal daripada Inconel 600 karena komposisi dan sifat khusus yang dirancang untuk aplikasi suhu tinggi.
  • Inkonel 600 relatif lebih ekonomis, meskipun harga dapat bervariasi berdasarkan kondisi pasar dan bentuk tertentu (lembaran, pelat, pipa, dll).

Aplikasi:

  • Incoloy 800: Digunakan dalam komponen tungku, peralatan proses petrokimia, peralatan perlakuan panas, dan pembangkit listrik tenaga nuklir di mana ketahanan panas dan ketahanan korosi sangat penting.
  • Inkonel 600: Banyak digunakan dalam pengolahan kimia dan makanan, teknik nuklir, komponen tungku, dan untuk aplikasi yang memerlukan sifat mekanik tinggi dan ketahanan terhadap korosi.

Ringkasan:

  • Incoloy 800 lebih disukai dimana kekuatan suhu tinggi dan ketahanan terhadap oksidasi adalah yang terpenting.
  • Inkonel 600 dipilih karena sifat mekaniknya yang sangat baik dan ketahanan korosi yang baik di berbagai lingkungan.

Memilih antara Incoloy 800 dan Inconel 600 sangat bergantung pada persyaratan aplikasi spesifik, terutama mengenai suhu, lingkungan korosi, tekanan mekanis, dan batasan anggaran.