Le choix entre l'acier 8620 et l'acier 1045 dépend de l'application et des exigences spécifiques. Voici une comparaison pour vous aider à décider :

  1. 8620 Acier :
    • Points forts : Connu pour sa ténacité et sa haute résistance, notamment après traitement thermique.
    • Utilisations : Couramment utilisé dans les engrenages, les vilebrequins et autres composants de machines qui nécessitent une bonne résistance et ténacité du noyau.
    • Propriétés: Contient du nickel, du chrome et du molybdène, qui contribuent à sa trempabilité et sa ténacité.
  2. 1045 Acier :
    • Points forts : Offre de bonnes propriétés de résistance et de résistance aux chocs à un coût inférieur à celui des autres alliages d'acier.
    • Utilisations : Largement utilisé pour les essieux, les boulons, les goujons et les arbres hydrauliques où une résistance plus élevée et une bonne usinabilité sont requises.
    • Propriétés: Acier au carbone moyen, facile à usiner et pouvant être traité thermiquement pour atteindre une large gamme de propriétés mécaniques.

Considérations :

  • Force et robustesse : Si votre application nécessite une résistance et une ténacité élevées, en particulier après traitement thermique, l'acier 8620 pourrait être préférable.
  • Usinabilité : L'acier 1045 est plus facile à usiner en raison de sa plus faible teneur en carbone, ce qui peut être avantageux selon vos procédés de fabrication.
  • Coût: L'acier 1045 est généralement plus rentable que l'acier 8620, ce qui pourrait influencer votre décision si le coût est un facteur important.
  • Exigences spécifiques : Tenez compte de toutes les exigences spécifiques en matière de dureté, de résistance à l'usure ou d'autres propriétés mécaniques qui pourraient favoriser un acier par rapport à l'autre.

En résumé, si vous avez besoin d'une résistance et d'une ténacité supérieures, en particulier pour les composants soumis à des contraintes élevées, l'acier 8620 pourrait être le meilleur choix. Si la facilité d’usinage et la rentabilité sont des priorités, l’acier 1045 pourrait être plus adapté. Vérifiez toujours votre application spécifique et consultez des ingénieurs en matériaux ou des fournisseurs pour vous assurer que l'acier choisi répond à toutes les exigences.