Description C67400
- recuit
- L'alliage de cuivre UNS C67400 est recuit entre 427 et 593 ° C (800 et 1100 ° F).
- Travail à froid
- L'alliage de cuivre UNS C67400 a une mauvaise capacité de travail à froid.
- Soudage
- Les processus de soudage adaptés à l'alliage de cuivre UNS C67400 comprennent le brasage, le soudage à l'arc blindé à gaz, le soudage des boutons, le soudage au comptant, le soudage et le soudage des coutures. Le soudage à l'arc métallique enduit et le soudage à l'oxyacétylène ne sont pas recommandés pour cet alliage.
- Forgeage
- L'alliage de cuivre UNS C67400 est forgé entre 593 et 677 ° C (1100 et 1250 ° F). La cote de pardon à chaud de cet alliage est de 100.
- Usinabilité
- La cote de machinabilité de l'alliage de cuivre UNS C67400 est de 25.
- Formage à chaud
- L'alliage de cuivre UNS C67400 a une excellente capacité de formation à chaud.
- Applications
- L'alliage de cuivre UNS C67400 peut être utilisé pour les composants de la pompe, les composants mécaniques en service lourd, les tiges de soupape et les roulements.
C67400 DESCRIPTION DU PRODUIT: Bronze de manganèse
L'alliage de cuivre UNS C67400 est un alliage pardonable chaud avec une bonne résistance à la corrosion et une forte résistance. Les applications comprennent des composants mécaniques lourds, notamment les roulements, les tiges de soupape et les composants de la pompe.
La fiche technique ci-dessous donne un aperçu de l'alliage de cuivre UNS C67400.
Utilisations typiques
Industriel: bagues, cames, guides de chaîne, chaîne de convoyeurs alimentaires, engrenages, arbres, assiettes d'usure
Autre: bielles de connexion
Spécification similaire ou équivalente
| ADC | ASTHME | SAE | SMA | Fédéral | Militaire | Autre |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C67400 | J461 J463 |
Composition chimique
| Cu% | Pb% | Sn% | Zn% | Fe% | En 1 | Al% | Mn% | Et% | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Composition chimique selon SAE J463 La valeur 1Ni inclut Co. Les valeurs simples représentent des maximums. | |||||||||||
| 57,00- 60,00 | 0.50 | 0.30 | Rem. | 0.35 | 0.25 | 0.50- 2,00 | 2h00- 3,50 | 0.50- 1,50 | |||
Usinabilité
| Alliage de cuivre UNS No. | Cote d'usinabilité | Densité (lb/po3 à 68 °F) |
|---|---|---|
| C67400 | 30 | 0.292 |
Propriétés mécaniques
Propriétés mécaniques selon SAE J463
C67400
Extrudé et dessiné
Plage de taille: jusqu'à 1 "inclusif
| Résistance à la traction, min | Limite d'élasticité, à 00,5 % d'extension sous charge, min | Allongement, 4x diamètre ou épaisseur de l'échantillon, min | Dureté Rockwell « B » | l'alliage a deux fois sa résistance à la compression | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | mon hrb | |
| 78 | 540 | 40 | 275 | 8 | 84 | |
Plage de taille: plus de 1 "à 2" inclusive
| Résistance à la traction, min | Limite d'élasticité, à 00,5 % d'extension sous charge, min | Allongement, 4x diamètre ou épaisseur de l'échantillon, min | Dureté Rockwell « B » | l'alliage a deux fois sa résistance à la compression | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | mon hrb | |
| 75 | 515 | 40 | 275 | dix | 80 | |
Plage de taille: plus de 2 "à 3" inclusive
| Résistance à la traction, min | Limite d'élasticité, à 00,5 % d'extension sous charge, min | Allongement, 4x diamètre ou épaisseur de l'échantillon, min | Dureté Rockwell « B » | l'alliage a deux fois sa résistance à la compression | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | mon hrb | |
| 70 | 485 | 36 | 250 | 12 | 78 | |
Propriétés physiques
Propriétés physiques fournies par CDA | |||||||||||
| Coutume américaine | Métrique | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Point de fusion – liquide | 1625 ° F | 885 ° C | |||||||||
| Point de fusion – solidus | 1590 ° F | 866 ° C | |||||||||
| Densité | 0.292 lb / in3 à 68 ° F | 8,08 g / cm3 à 20 ° C | |||||||||
| Densité spécifique | 8.08 | 8.08 | |||||||||
| Conductivité électrique | 23% IACS à 68 ° F | 0.13 mégasiemens / cm à 20 ° C | |||||||||
| Conductivité thermique | 58 BTU / SQ FT / FT HR / ° F à 68 ° F | 100,5 p / m à 20 ° C | |||||||||
| Coefficient de dilatation thermique 68-572 | 11 · 10-6 par ° F (68-572 ° F) | 19 · 10-6 par ° C (20-300 ° C) | |||||||||
| La capacité thermique spécifique | 00,09 Btu/lb/°F à 68 °F | 377,1 J/kg à 20 °C | |||||||||
| Module d'élasticité en traction | 16 000 ksi | 110317MPa | |||||||||
| Module de rigidité | 6000 ksi | 41369 MPa | |||||||||
Propriétés de fabrication
Propriétés de fabrication fournies par CDA | |||||||||||
| Technique | Pertinence | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Soudure | Équitable | ||||||||||
| Brasage | Bon | ||||||||||
| Soudage à l'oxyacétylène | Non recommandé | ||||||||||
| Soudage à l'arc sous protection gazeuse | Équitable | ||||||||||
| Soudage à l'arc avec des métaux revêtus | Non recommandé | ||||||||||
| Point de soudure | Bon | ||||||||||
| Soudure | Bon | ||||||||||
| Soudure bout à bout | Bon | ||||||||||
| Capacité à être travaillé à froid | Ouvrage écroui par laminage puis stabilisé par traitement thermique à basse température jusqu'au quart de dur | ||||||||||
| Capacité à être formé à chaud | Excellent | ||||||||||
| Cote de forgeabilité | 100 | ||||||||||
| Cote d'usinabilité | 30 | ||||||||||
Propriétés mécaniques de l'acier à outils AISI HSS M2
Propriétés thermiques fournies par CDA *La température est mesurée en degrés Fahrenheit. | |||||||||||
| Traitement | Le minimum* | Maximum* | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| recuit | 800 | 1100 | |||||||||
| Traitement à chaud | 1100 | 1250 | |||||||||
Forgage et pressage de processus de fabrication communs, usinage
Processus de fabrication courants fournis par CDA
