C31600 BRONZE COMMERCIAL DE LIGNE

C31600 L'alliage en laiton en cuivre élevé est un alliage de laiton de teneur en cuivre élevé avec une teneur en cuivre pouvant atteindre 85 à 89%. De plus, l'alliage C31600 contient également 1,5 à 3% de l'aluminium, du manganèse, du fer et d'autres éléments. L'ajout de ces éléments augmente la force et la dureté de l'alliage tout en maintenant sa bonne machinabilité et résistance à la corrosion.

L'alliage C31600 a une bonne conductivité électrique, et sa conductivité électrique peut atteindre 30 à 34% d'IA. L'alliage a une densité de 8,8 g / cm³, ce qui le rend légèrement plus léger que le cuivre. Sa conductivité thermique est élevée, 122 W / Mk, ce qui est environ 20% plus élevé que le laiton ordinaire. Cela permet à l'alliage C31600 de maintenir une bonne conductivité thermique dans des environnements à haute température et est largement utilisé dans la fabrication de composants thermiques.

L'alliage C31600 a une résistance à la traction de 440-570 MPa et un allongement élevé de 40 à 50%. Cela le rend idéal pour la fabrication de pièces à haute résistance et très résistantes à la corrosion. De plus, l'alliage C31600 a une dureté (HV) de 120-170, ce qui est légèrement plus difficile que le laiton ordinaire.

Spécification similaire ou équivalente

ADC	ASTHME	SAE	SMA	Fédéral	Militaire	Autre
C31600	B140 B140M				MIL-V-18436

Composition chimique

Cu%	Pb%	Zn%	Fe%	P%	Dans%
Composition chimique selon ASTM B140/B140M-12 (2017) Remarque : Cu + Somme des éléments nommés, 99,6 % min. Les valeurs simples représentent des maximums.
87.50- 90.50	13h30- 2,50	Rem.	0.dix	0.04- 0.dix	0.70- 1.20

Usinabilité

Alliage de cuivre UNS No.	Cote d'usinabilité	Densité (lb/po3 à 68 °F)
C31600	80	0.320

Propriétés mécaniques

Propriétés mécaniques selon ASTM B140/B140M-12(2017)

C31600

H02 Moitié dur

GAMME DE TAILLES : 1/2″ DE DIAMÈTRE ET MOINS

Résistance à la traction, min		Limite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, min		Allongement, en 2 po ou 50 mm min	Dureté Rockwell « B »	l'alliage a deux fois sa résistance à la compression
ksi	MPa	ksi	MPa	%	HRB typique
50	345	30	205	7	61

GAMME DE TAILLES : PLUS DE 1/2″ DE DIAMÈTRE À 1″ INCLUS

Résistance à la traction, min		Limite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, min		Allongement, en 2 po ou 50 mm min	Dureté Rockwell « B »	l'alliage a deux fois sa résistance à la compression
ksi	MPa	ksi	MPa	%	HRB typique
45	310	27	185	dix	61

GAMME DE TAILLES : PLUS DE 1 ″ DE DIAMÈTRE

Résistance à la traction, min		Limite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, min		Allongement, en 2 po ou 50 mm min	Dureté Rockwell « B »	l'alliage a deux fois sa résistance à la compression
ksi	MPa	ksi	MPa	%	HRB typique
40	275	25	170	12	58

C31600

H04 Difficile

GAMME DE TAILLES : 2 ″ DE DIAMÈTRE ET MOINS

Résistance à la traction, min		Limite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, min		Allongement, en 2 po ou 50 mm min	Dureté Rockwell « B »	l'alliage a deux fois sa résistance à la compression
ksi	MPa	ksi	MPa	%	HRB typique
60	415	50	345	6	72

Propriétés physiques

	Coutume américaine	Métrique
Propriétés physiques fournies par CDA
Point de fusion – Liquide	1900 °F	1038 °C
Point de fusion – Solidus	1850 °F	1010 °C
Densité	00,32 lb/po3 à 68 °F	8,86 g/cm3 à 20 °C
L'acier par refusion sous laitier électroconducteur	8,86	8,86
Conductivité électrique	32% IACS à 68 ° F	0.187 Megasiemens / cm à 20 ° C
Conductivité thermique	81 Btu / sq ft / pi HR / ° F à 68 ° F	140,2 p / m à 20 ° C
Coefficient de dilatation thermique 68-572	10.2 · 10-6 par °F (68-572 °F)	17.6 · 10-6 par °C (20-300 °C)
La capacité thermique spécifique	00,09 Btu/lb/°F à 68 °F	377,1 J/kg à 20 °C
Module d'élasticité en traction	17 000 ksi	117212 MPa

Propriétés de fabrication

Technique	Pertinence
Propriétés de fabrication fournies par CDA
Soudure	Excellent
Brasage	Bon
Soudage oxyacétylénique	Non recommandé
Soudage à l'arc sous protection gazeuse	Non recommandé
Soudage à l'arc en métal revêtu	Non recommandé
Point de soudure	Non recommandé
Soudure	Non recommandé
Soudure bout à bout	Équitable
Capacité d'être travaillé à froid	Bon
Capacité d'être formé à chaud	Ouvrage écroui par laminage puis stabilisé par traitement thermique à basse température jusqu'au quart de dur
Cote d'usinabilité	80