L'Inconel® est un matériau spécifiquement optimisé pour certaines des conditions d'utilisation les plus difficiles que l'on puisse trouver dans le secteur manufacturier, tandis que les aciers inoxydables Duplex constituent la famille d'aciers inoxydables la plus récente. On les appelle nuances duplex (ou austénitiques-ferritiques) car leur structure métallurgique se compose de deux phases, l'austénite (réseau cubique à faces centrées) et la ferrite (réseau cubique centré sur le corps) dans des proportions à peu près égales.
Acier inoxydable duplex
Nuances d'acier équivalentes duplex et super duplex
| LA NORME | NUMÉRO D'ARTICLE. | nous |
|---|---|---|
| Duplex 1803 | 1,4462 | S318032 |
| Duplex 2205 | 1,4462 | S32205 |
| Super Duplex S2507 | 1.4410 | S32750 / S32760 / S32950 |
Compositions Duplex et Super Duplex
| Nom commercial | nous | Spécifications de l’industrie du super duplex | Composition chimique | Min.Tension (KSI) | Rendement minimum (KSI) | Élongation % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SAF2507® | États-Unis S32750 | ASTHMEA182 F53, A240, A276, A479, A789, A790, A815, A928, A988 SAEJ405 | C0,030 maximum Cr24,0-26,0 Avec0,5 maximum Mn1,20 maximum Mo3.0-5.0 N0,24-0,32 Ni6.0-8.0 P0,035 maximum S0,020 maximum Et0,8 maximum | 116 | 80 | 15 |
| États-Unis S32760 | ASTHMEA182 F55, A240, A276, A314, A473, A479, A789, A790, A815, A928, A988 SAEJ405 | C0,03 maximum Cr24,0-26,0 Avec0,5-1,0 Mn1,0 maximum Mo3.0-4.0 N0,2-0,3 Ni6.0-8.0 P0,03 maximum S0,01 maximum Et1,0 maximum W0,5-1,0 | 109 | 80 | 25 | |
| SAF2205® 22Cr | États-Unis S31803 | COMME MOISA-182 (F51), SA-240, SA-798, SA-790, SA-815 ASTHMEA182 (F51),A240, A276, A479, A789, A790, A815, A928, A988 SAEJ405 | C 0.30 maximum Cr 21,0-23,0 Mn 2,00 maximum Mo 2.50-3.50 N 0.08-0.20 Ni 4h50-6h50 P 0.030 maximum S 00,020 maximum Et 1,00 maximum | 90 | 65 | 25 |
| SAF2205® 22Cr | États-Unis S32205 | COMME MOISA-182 (F60), SA-240, SA-798, SA-790, SA-815 ASTHMEA182 (F60), A240, A276, A479, A480, A798, A790, A815, A928, A988 SAEJ405 | C 0.30 maximum Cr 22,0-23,0 Mn 2,00 maximum Mo 3h00-3h50 N 0.14-0.20 Ni 4h50-6h50 P 0.030 maximum S 00,020 maximum Et 1,00 maximum | 95 | 65 | 25 |
SAF 2205® & SAF 2507® are registered trademark for Sandvik
Alliage Inconel
| Composition de l'Inconel | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel | Élément (% en masse) | ||||||||||||||
| Ni | Cr | Fe | Mo | Nb | Co | Mn | Avec | Al | Tu | Et | C | S | P | B | |
| 600 | 72,0 | 14,0-17,0 | 6,0 à 10,0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.15 | 0.015 | |||||||
| 617 | 44,2 à 56,0 | 20,0-24,0 | 3.0 | 8,0 à 10,0 | 10,0-15,0 | 0.5 | 0.5 | 00,8 à 1,5 | 0.6 | 0.5 | 0.15 | 0.015 | 0.015 | 0.006 | |
| 625 | 58,0 | 20,0-23,0 | 5.0 | 8,0 à 10,0 | 15h15-16h15 | 1.0 | 0.5 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.1 | 0.015 | 0.015 | ||
| 690 | 59,5 | 30 | 9.2 | 0.35 | 0.01 | 0.02 | 0.35 | 0.019 | 0.003 | ||||||
| 718 | 50,0-55,0 | 17,0-21,0 | solde | 2,8–3,3 | 4,75-5,5 | 1.0 | 0.35 | 00,2 à 0,8 | 00,65 à 1,15 | 0.3 | 0.35 | 0.08 | 0.015 | 0.015 | 0.006 |
| X-750 | 70,0 | 14,0-17,0 | 5,0 à 9,0 | 0.7–1.2 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.4–1.0 | 2,25-2,75 | 0.5 | 0.08 | 0.01 | |||
Alliages d'inconel
Les alliages d'inconel comprennent :
- Inconel 600 : Solution solide renforcée
- Inconel 601
- Inconel 625 : Résistant aux acides, bonne soudabilité. La version LCF est généralement utilisée dans les soufflets.
- Inconel 690 : Faible teneur en cobalt pour les applications nucléaires et faible résistivité
- Inconel 713C : alliage moulé à base de nickel-chrome durcissable par précipitation
- Inconel 718 : Gamma double prime renforcé avec une bonne soudabilité
- Inconel 751 : teneur accrue en aluminium pour une résistance à la rupture améliorée dans la plage de 1 600 °F
- Inconel 792 : teneur accrue en aluminium pour des propriétés améliorées de corrosion à haute température, utilisé notamment dans les turbines à gaz
- Inconel 939 : Gamma prime renforcé pour augmenter la soudabilité
Qualités équivalentes à l'Inconel
| LA NORME | NUMÉRO D'ARTICLE. | nous | GOST | AFNOR | JIS | BS | AU | OU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | MNJMc 28-2.5-1.5 | NC15FE11M | FCN 600 | CE 13 | NiCr15Fe | EI868 |
| Inconel 601 | 2,4851 | N06601 | XH60BT | NC23FeA | FCN 601 | C'EST 49 | NiCr23Fe | EI868 |
| Inconel 617 | 2,4663 | N06617 | ||||||
| Inconel 625 | 2,4856 | N06625 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | FCN 625 | C'EST 21 | NiCr22Mo9Nb | EI602 |
| Inconel 690 | 2,4642 | N06690 | ||||||
| Inconel 718 | 2,4668 | N07718 | ||||||
| Inconel 725 | – | N07725 | ||||||
| Inconel X-750 | 2,4669 | N07750 |
Point de fusion, densité et résistance à la traction de l'Inconel
| Densité | Point de fusion | Résistance à la traction | Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %) | Élongation | |
|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 8,47 g/cm3 | 1 413 °C (2 580 °F) | Psi – 95 000, MPa – 655 | Psi – 45 000, MPa – 310 | 40 % |
| 601 | 8,1 g/cm3 | 1 411 °C (2 571 °F) | Psi – 80 000, MPa – 550 | Psi – 30 000, MPa – 205 | 30 % |
| 617 | 8.3g/cm³ | 1363°C | ≥ 485 MPa | ≥ 275 MPa | 25 % |
| 625 | 8,4 g/cm3 | 1 350 °C (2 460 °F) | Psi – 135 000, MPa – 930 | Psi – 75 000, MPa – 517 | 42,5 % |
| 690 | 8.3g/cm³ | 1363°C | ≥ 485 MPa | ≥ 275 MPa | 25 % |
| 718 | 8,2 g/cm3 | 1 350 °C (2 460 °F) | Psi – 135 000, MPa – 930 | Psi – 70 000, MPa – 482 | 45 % |
| 725 | 8,31 g/cm3 | 1271°C-1343°C | 1137 MPa | 827 MPa | 20 % |
| X-750 | 8,28 g/cm3 | 1430°C | 1267 MPa | 868 MPa | 25 % |