Aleación de grado marino de bronce, níquel y aluminio (NAB) C95800
C95800 (Alpha NAB) es la aleación principal para aplicaciones industriales de alta carga y agua de mar extrema. Combina la resistencia del acero con la inigualable resistencia a la corrosión del níquel-bronce.
| Rasgo | Beneficio técnico |
|---|---|
| Resistencia a la corrosión | La película de Al2O3 autorreparable previene las picaduras y la desaluminización |
| Alta resistencia | Tracción 585 MPa mín.; Resistencia superior a la fatiga y al impacto. |
| Defensa contra la cavitación | Supera al acero inoxidable 316 en flujos de alta velocidad |
| Antiincrustante | El contenido de cobre natural inhibe el crecimiento de percebes y algas. |
| No magnético | Permeabilidad inferior a 1,05; ideal para uso naval y de sonar |
Especificaciones clave:
- Estándares: ASTM B148/B505 (C95800), EN 1982 (CC333G), BS 1400 (AB2)
- Aplicaciones: Hélices, válvulas de mar, impulsores de bombas y casquillos de servicio pesado
- Calidad: Certificado según EN 10204 3.1 con pruebas NDT (UT/PT) disponibles
Disponible en: fundiciones centrífugas o de arena, barras continuas y piezas mecanizadas CNC personalizadas.
C95800 Descripción general
C95800 (bronce de níquel y aluminio) es una aleación de fundición de primera calidad diseñada específicamente para resistir los ambientes corrosivos más severos. Al incorporar un 4-5% de níquel y un 4% de hierro, la aleación desarrolla una microestructura estabilizada que evita la desaluminización. Su película superficial de óxido de aluminio autorreparable lo hace casi inmune a la corrosión por picaduras y grietas en el agua de mar aireada.
Especificaciones técnicas
Composición química (ASTM B148)
| Elemento | Símbolo | Composición (%) |
|---|---|---|
| Cobre | Con | 79,0 minutos |
| Aluminio | Alabama | 8,5 – 9,5 |
| Níquel | Ni | 4,0 – 5,0 |
| Planchar | Fe | 3,5 – 4,5 |
| Manganeso | Minnesota | 0.8 – 1.5 |
| Silicio | Y | 0.10 máx. |
| Dirigir | Pb | 00,03 máx. |
Propiedades mecánicas (requisitos mínimos)
| Propiedad | Valor (métrica) | Valor (Imperial) |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (mín.) | 585 MPa | 85.000 psi |
| Límite elástico (mínimo) | 240MPa | 35.000 psi |
| Alargamiento (en 2″) | 15% | 15% |
| Resistencia a la tracción de | 150 – 190 HBW | 150 – 190 HBW |
| Clasificación de maquinabilidad | 20% | (Relativo a C360) |
Propiedades físicas
- Densidad: 7,64 g/cm³ (0,276 lb/in³)
- Conductividad Térmica: 36 W/m·K
- Conductividad eléctrica: 7% IACS
- Permeabilidad magnética: < 1,05 (Ideal para aplicaciones navales no magnéticas)
Funciones avanzadas
- Resistencia a la cavitación y la erosión: C95800 supera a la mayoría de los aceros inoxidables en el flujo de fluidos a alta velocidad, lo que lo hace esencial para los componentes de bombas y turbinas.
- Resistencia a la bioincrustación: el alto contenido de cobre inhibe naturalmente el crecimiento de percebes y algas, lo que reduce los costos de mantenimiento del hardware submarino.
- Soldabilidad: Excelente calificación. Se puede reparar o unir fácilmente mediante soldadura MIG/TIG con metal de aportación ERCuNiAl.
- Recocido templado: Nuestros productos se someten a una estabilización profesional (remojo de 6 horas a 650 °C) para garantizar el más alto nivel de resistencia a la corrosión después de la fundición.
Tabla de referencias cruzadas globales
Suministramos C95800 fabricado para cumplir con varios estándares internacionales:
- EE.UU.: ASTM B148 / B505 C95800
- Europa: EN 1982 CC333G (CuAl10Fe5Ni5-C)
- Reino Unido: BS 1400 AB2
- Japón: JIS H5121 CAC703 (AlBC3)
- Alemania: DIN 1714 G-CuAl10Ni
Aplicaciones Típicas
- Marítimo: Hélices de buques, bujes, cojinetes de bocinas, rejillas de toma de agua de mar.
- Energía: Componentes de plantas desalinizadoras, calentadores de salmuera, bombas de agua contra incendios en alta mar.
- Industrial: Engranajes sin fin, casquillos de alta resistencia, cuerpos de válvulas de alta presión.
Pedido y personalización: Proporcionamos C95800 en formas de fundición en arena, fundición centrífuga y fundición continua. Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería de ventas para obtener dimensiones personalizadas, pruebas NDT (UT/PT/RT) o certificación de materiales (EN 10204 3.1).
