C69300 Latón sin plomo
El latón sin plomo C693 tiene una excelente resistencia a la corrosión por descincificación y una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Una de sus características únicas es que es resistente a la corrosión de los productos químicos que se encuentran en el agua y el gas. Tiene una alta resistencia equivalente al acero inoxidable. También tiene buena maquinabilidad, excelente forjabilidad en caliente, acepta fácilmente soldaduras y soldadura fuerte y tiene excelentes capacidades de pulido y enchapado. El latón sin plomo C69300 cumple con la Ley Federal de Agua Potable y también admite aplicaciones que siguen los estándares de la EPA de EE. UU. para desempeño antimicrobiano.
Aplicaciones comunes del latón C69300:
Plomería
- Válvulas de cierre
- Accesorios PEX
- Válvulas de bola
- Piezas de grifos de agua comerciales y residenciales.
Automotor
- Conectores de fluido
- Cuerpos de sensores
- Piezas del termostato
Industrial
- Piezas de máquina de tornillo automática
- Pernos
- Placa del tubo del condensador
- Nueces
- Accesorios Neumáticos
- Partes de la bomba
- Productos de máquinas de tornillo
- Vástagos de válvula
- Cuerpos de válvulas para agua
C69300 Descripción del producto:
Cumplimiento: C69300 cumple con la legislación clave, incluida (1) Ley Federal de Agua Potable Segura - SDWA, (2) Ley Federal de Reducción de Plomo en el Agua Potable S. 3874, (3) California AB1953, (4) Ley 193 de Vermont, y es Cumple con NSF/ANSI/CAN 61-2022
Usos típicos
Automoción: conectores de fluidos, cuerpos de sensores, piezas de termostatos
Industrial: piezas de máquinas roscadoras automáticas, pernos, placas de tubos de condensadores, tuercas, accesorios neumáticos, piezas de bombas, piezas de máquinas roscadoras, cuerpos de válvulas para agua, vástagos de válvulas
Marina: productos marinos, ejes de hélice.
Plomería: vástagos de grifos, grifos, accesorios de plomería, cajas de medidores de agua.
Especificación similar o equivalente
| CDA | ASMA | SAE | AMS | Federal | Militar | Otro | 
|---|---|---|---|---|---|---|
| C69300 | B371 B371M | 
Composición química
| Cu%1 | %Pb | Sn% | %Zn | Fe% | PAG% | En %2 | Minnesota% | Y% | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| *El contenido de Pb es superior al 0,02%.   El valor de 1Cu incluye Ag.  El valor de 2Ni incluye Co. Los valores individuales representan máximos. | |||||||||||
| 73.00- 77.00 | 0.02*- 0.09 | 0.20 | Movimiento rápido del ojo. | 0.10 | 0.04- 0.15 | 0.10 | 0.10 | 2.70- 3.40 | |||
Maquinabilidad
| Aleación de cobre UNS No. | Clasificación de maquinabilidad | Densidad (lb/in3 a 68 °F) | 
|---|---|---|
| C69300 | 85 | 0.300 | 
Propiedades mecánicas
C69300
H02 medio duro
Rango de tamaño: hasta 1/2 ″ inclusive
| Resistencia a la tracción, mín. | Límite elástico, con una extensión del 0,5% bajo carga, mín. | Alargamiento, 4x diámetro o espesor de la muestra, mín. | Dureza Rockwell “B” | Observaciones | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB máx. aprox. | |
| 85 | 585 | 45 | 310 | 5 | 85 | |
Rango de tamaño: más de 1/2 ″ a 1 ″ inclusive
| Resistencia a la tracción, mín. | Límite elástico, con una extensión del 0,5% bajo carga, mín. | Alargamiento, 4x diámetro o espesor de la muestra, mín. | Dureza Rockwell “B” | Observaciones | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB máx. aprox. | |
| 75 | 515 | 35 | 240 | 10 | 80 | |
Rango de tamaño: más de 1″ a 2 1/2″ inclusive
| Resistencia a la tracción, mín. | Límite elástico, al 00,5% de extensión bajo carga, mín. | Alargamiento, 4x diámetro o espesor de la muestra, mín. | Dureza Rockwell “B” | Observaciones | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB máx. aprox. | |
| 70 | 480 | 30 | 205 | 10 | 75 | |
Propiedades físicas
| Propiedades físicas proporcionadas por CDA | |||||||||||
| Consuetudinario de EE. UU. | Métrico | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Punto de fusión – líquido | 1616°F | 880ºC | |||||||||
| Punto de fusión – sólido | 1571 °F | 855ºC | |||||||||
| Densidad | 00,3 lb/pulg3 a 68 °F | 8,3 g/cm3 a 20 °C | |||||||||
| Gravedad específica | 8.3 | 8.3 | |||||||||
| Conductividad eléctrica | 8 % IACS a 68 °F | 00,046 MegaSiemens/cm a 20 °C | |||||||||
| Conductividad térmica | 21,8 Btu/pies cuadrados/pies hora/°F a 68 °F | 37,76 W/m a 20 °C | |||||||||
| Coeficiente de expansión térmica 68-212 | 10,3 · 10-6 por °F (68-212 °F) | 17,8 10-6 por °C (20-100 °C) | |||||||||
| Coeficiente de expansión térmica 68-392 | 10,3 · 10-6 por °F (68-392 °F) | 17,8 10-6 por °C (20-200 °C) | |||||||||
| Coeficiente de expansión térmica 68-572 | 10,4 · 10-6 por °F (68-572 °F) | 18 10-6 por °C (20-300 °C) | |||||||||
| Capacidad calorífica específica | 00,09 Btu/lb/°F a 68 °F | 377,1 J/kg a 20 °C | |||||||||
| Módulo de elasticidad en tensión. | 15200 ksi | 104801 MPa | |||||||||
Propiedades de fabricación
| Propiedades de fabricación proporcionadas por CDA | |||||||||||
| Técnica | Idoneidad | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Soldadura | Excelente | ||||||||||
| Soldadura | Bien | ||||||||||
| Soldadura de oxiacetileno | Bien | ||||||||||
| Soldadura por arco protegido con gas | Bien | ||||||||||
| Soldadura por arco de metal revestido | Bien | ||||||||||
| Soldadura por puntos | Bien | ||||||||||
| soldadura de costura | Bien | ||||||||||
| Soldadura a tope | Bien | ||||||||||
| Capacidad para ser trabajado en frío. | Pobre | ||||||||||
| Capacidad para ser conformado en caliente. | Excelente | ||||||||||
| Calificación de forjabilidad | 95 | ||||||||||
| Clasificación de maquinabilidad | 85 | ||||||||||
Propiedades termales
| Propiedades térmicas proporcionadas por CDA *La temperatura se mide en Fahrenheit. **Para alivio de tensiones, tratamiento de solución y recocido: el tiempo se mide en horas/pulgada de espesor. Para el tratamiento térmico por precipitación, el tiempo se mide en horas. | |||||||||||
| Tratamiento | Mínimo* | Máximo* | Valor* | Tiempo** | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| El alivio del estrés | 0 | ||||||||||
| Tratamiento de solución | 0 | ||||||||||
| Recocido | 932 | 1112 | |||||||||
| tratamiento caliente | 1202 | 1517 | |||||||||
Procesos de fabricación comunes
Conformado y doblado, mecanizado, cizallado.
Procesos de fabricación comunes proporcionados por CDA
 












