Composición y propiedades básicas
Incoloy 800:
Incoloy 800 es una aleación de níquel-cromo-cromo con adiciones de aluminio y titanio. La composición generalmente incluye:
- Níquel (NI): 30-35%
- Cromo (CR): 19-23%
- Hierro (Fe): 39.5% mínimo
- Aluminio (AL): 0.15-0.60%
- Titanio (TI): 0.15-0.60%
- Carbono (c): 0.1% máximo
Incoloy 800 es conocido por su excelente resistencia y resistencia a la oxidación, la carburización y la nitridación a temperaturas elevadas. Conserva su resistencia incluso a altas temperaturas y a menudo se usa en aplicaciones donde el ciclo térmico y la resistencia a la sulfidación son críticos.
Inconel 800:
Inconel 800 técnicamente no es una designación de aleación específica; Más bien, se conoce más comúnmente aleaciones de la serie Inconel 800, particularmente Inconel 800H e Inconel 800ht. Estas aleaciones tienen composiciones y propiedades similares, pero están ligeramente modificadas para diferentes aplicaciones:
- Níquel (NI): 30-35%
- Cromo (CR): 19-23%
- Hierro (Fe): 39.5% mínimo
- Aluminio (AL): 0.15-0.60%
- Titanio (TI): 0.15-0.60%
- Carbono (C): 0.05-0.1% (Inconel 800h) o 0.06-0.10% (Inconel 800ht)
Inconel 800H tiene un mayor contenido de carbono, que proporciona una mayor resistencia a la ruptura de fluencia a temperaturas superiores a 1100 ° F (593 ° C). Inconel 800HT ofrece más mejoras en las propiedades de ruptura de fluencia y estrés.
Propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas de ambas aleaciones son cruciales para determinar su rendimiento en varias aplicaciones:
| Propiedad | Incoloy 800 | Inconel 800h | Inconel 800ht |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (MPa) | 520-690 | 600-800 | 600-800 |
| Límite elástico (MPa) | 210-550 | 275-420 | 275-420 |
| Elongación (%) | 30 (mínimo) | 30 (mínimo) | 30 (mínimo) |
| Dureza (HRC) | 30-35 | 30-35 | 30-35 |
Propiedades termales
Ambas aleaciones exhiben una excelente estabilidad térmica y resistencia al ciclo térmico, lo que las hace adecuadas para aplicaciones que involucran altas temperaturas:
- Temperatura máxima del servicio: Hasta 1100 ° C (2000 ° F) para aleaciones de la serie Incoloy 800 y Inconel 800.
- Expansión térmica: Coeficientes similares de expansión térmica, asegurando la estabilidad dimensional en condiciones de temperatura variable.
Resistencia a la corrosión
Tanto las aleaciones de la serie Incoloy 800 y Inconel 800 ofrecen una resistencia sobresaliente a la oxidación y la carburación en entornos de alta temperatura. Su alto contenido de níquel forma una capa de óxido protectora, lo que mejora su resistencia a la corrosión.
Aplicaciones
Incoloy 800: Comúnmente utilizado en aplicaciones como:
- Hornos industriales
- Procesamiento petroquímico
- Equipo de tratamiento térmico
- Plantas de generación de energía
Serie Inconel 800 (800h y 800ht):
- Inconel 800H: Se usa en aplicaciones que requieren alta resistencia a la ruptura de fluencia a temperaturas elevadas.
- Inconel 800HT: utilizado en aplicaciones que requieren más propiedades de ruptura de fluencia y estrés mejoradas.
Soldabilidad y fabricación
Ambas aleaciones son fácilmente soldables utilizando técnicas de soldadura convencionales. Se pueden fabricar en varias formas, como placas, sábanas, barras y tuberías, haciéndolas versátiles para diferentes procesos de fabricación.
Consideraciones de costos
En general, las aleaciones de la serie Incoloy 800 e Inconel 800 son aleaciones premium debido a su contenido de níquel y propiedades especializadas. El costo puede variar según la calificación y el formulario específicos requeridos para una aplicación en particular.
Conclusión
Las aleaciones de la serie Incoloy 800 y Inconel 800, a pesar de sus sutiles diferencias de composición, exhiben un rendimiento comparable en entornos de alta temperatura y corrosivos. La elección entre estas aleaciones a menudo depende de requisitos de aplicación específicos, como el rango de temperatura, las propiedades mecánicas y la resistencia a la oxidación y la corrosión.
Ambas aleaciones tienen un historial comprobado en industrias que requieren un rendimiento confiable en condiciones extremas, lo que las convierte en opciones preferidas para componentes críticos en aplicaciones petroquímicas, aeroespaciales, de generación de energía y tratadas con calor.
En resumen, aunque las aleaciones de la serie Incoloy 800 e Inconel 800 comparten muchas similitudes en composición y rendimiento, las ligeras variaciones en el contenido de carbono y las propiedades mecánicas posteriores les permiten satisfacer diferentes necesidades dentro de entornos de alta temperatura. Por lo tanto, la selección entre las aleaciones de la serie Incoloy 800 y Inconel 800 debe basarse en la consideración detallada de requisitos de aplicación específicos y criterios de rendimiento.