Una guía de comparación completa para tubos de bronce de aluminio de níquel (NAB) - C95800, C63200 y C95500. Análisis detallado de la composición química, las propiedades mecánicas, la resistencia a la corrosión y las recomendaciones específicas de la aplicación para usos marinos, de procesamiento químico y industrial.

1. Análisis de composición química

1.1 Composición química primaria

El control preciso de los elementos de aleación influye significativamente en las propiedades mecánicas, la resistencia a la corrosión y el rendimiento general. Cada elemento sirve funciones específicas en la aleación:

ElementoC95800 (%)C63200 (%)C95500 (%)Impacto en las propiedades
Cobre79,0-82,081,0-83,078,0-82,0Matriz de metal base
Aluminio (Al)8,5-9,58,5-9,58.2-9.5Mejora de la fuerza
Níquel (Ni)4.0-5.04.0-4.83.0-5.5Resistencia a la corrosión
Hierro (Fe)3,5-4,53.5-4.33,5-4,5Refinamiento de grano
Manganeso (Mn)0.8-1.51.2-2.00.8-1.5Desoxidación

1.2 Control de elementos traza

ElementoC95800C63200C95500Control crítico
Silicio (Si)0.100.100.10Control de fluidez
Plomo (Pb)0.030.020.03Límite de toxicidad
Cinc (Zn)0.200.200.20Control de corrosión
Otros Totales0.500.500.50Control de calidad

2. Propiedades mecánicas

2.1 Propiedades de temperatura ambiente

PropiedadC95800C63200C95500Estándar de prueba
Resistencia a la tracción (MPa)585-760640-720650-790ASTM E8
Límite elástico (MPa)270-380280-380280-450ASTM E8
Elongación (%)15 minutos15 minutos15 minutosASTM E8
Dureza (Brinell)160-190160-200170-210ASTM E10
Fuerza de impacto (J)343434ASTM E23

2.2 Propiedades de temperatura elevada

Temperatura (°C)PropiedadC95800C63200C95500
100Resistencia a la tracción (MPa)550650680
100Límite elástico (MPa)250310330
200Resistencia a la tracción (MPa)480600630
300Resistencia a la tracción (MPa)410520550

3. Propiedades físicas

3.1 Propiedades físicas básicas

PropiedadC95800C63200C95500Unidades
Densidad7.647.457,58S45c
Intervalo de fusión1040-10801030-10601045-1080° C
Conductividad térmica384245W/m · k
Resistividad electrica13.513.312.8μΩ · cm
Módulo de elasticidad115110113GPa

3.2 expansión térmica

Rango de temperatura (°C)C95800C63200C95500Unidades
20-10016.216.416.2μm/m · k
20-30017.317,517.3μm/m · k

4. Resistencia a la corrosión

4.1 Tasas de corrosión en varios entornos

AmbienteC95800 (mm/año)C63200 (mm/año)C95500 (mm/año)
Agua de mar0.0250.0250.025
Agua dulce0.0130.0130.013
3% NaCl0.0280.0280.028
Ambiente industrial0.0080.0080.008

4.2 Calificaciones de resistencia ambiental (escala 1-10)

AmbienteC95800C63200C95500Notas
Marina999Todo excelente
Procesamiento químico878C95800/C95500 preferido
Temperatura alta788C63200/C95500 preferido
Erosión988C95800 Superior
Cavitación878C95800/C95500 mejor

5. Idoneidad de la aplicación

5.1 Aplicaciones específicas de la industria

IndustriaC95800C63200C95500La mejor opción
Propulsión marinaExcelenteBienExcelenteC95800/C95500
Procesamiento químicoMuy bienBienExcelenteC95500
Oil & GasExcelenteMuy bienExcelenteC95800/C95500
Generación de energíaMuy bienExcelenteExcelenteC95500
MineríaBienMuy bienExcelenteC95500

5.2 Calificaciones de condición de servicio

Condición de servicioC95800C63200C95500Comentario
Presión alta8/109/109/10Todo adecuado
Temperatura alta7/108/109/10C95500 mejor
Medios corrosivos9/108/109/10C95800/C95500
Resistencia al desgaste8/107/108/10C95800/C95500

6. Consideraciones de fabricación

6.1 Parámetros de procesamiento

ProcesoC95800C63200C95500Notas
Temperatura de trabajo caliente (° C)760-870760-870760-870Rangos similares
Temperatura de recocido (° C)650-750650-750650-750Rangos similares
Temperatura de alivio del estrés (° C)350-400350-400350-400Rangos similares
Clasificación de maquinabilidad403538(% de C36000)

6.2 Características de soldadura

Proceso de soldaduraC95800C63200C95500Metal de relleno
GTAWExcelenteMuy bienExcelenteErcunial
GMAWMuy bienBienMuy bienErcunial
SMAWBienBienBienEcunial

7. Directrices de selección

7.1 Criterios de selección primaria

RequisitoLa mejor opciónSegunda opciónNotas
La mayor fuerzaC95500C95800Para aplicaciones críticas
Mejor resistencia a la corrosiónC95800C95500Ambientes marinos
RentabilidadC63200C95500Aplicaciones estándar
Uso de alta temperaturaC95500C63200Por encima de 200 ° C

7.2 Recomendaciones específicas de la aplicación

  1. Aplicaciones Marinas
  • Primera opción: C95800 para la mejor resistencia a la corrosión general y la erosión
  • Alternativa: C95500 cuando se requiere mayor resistencia
  • Considere C63200 para aplicaciones sensibles a los costos
  1. Procesamiento químico
  • Elección primaria: C95500 para aplicaciones de alta temperatura
  • Alternativa: C95800 para resistencia a la corrosión superior
  • C63200 adecuado para condiciones menos exigentes
  1. Uso industrial general
  • Opción estándar: C63200 para buenas propiedades de todo
  • Actualizar a C95500 para aplicaciones de mayor estrés
  • Considere C95800 cuando la resistencia a la corrosión es crítica

Conclusión

Prioridades de selección:

  1. Condiciones de entorno operativo
  2. Requisitos de propiedad mecánica
  3. Condiciones de servicio de temperatura
  4. Requisitos de fabricación
  5. Consideraciones de costos

Resumen de calificación:

  • C95800: óptimo para entornos marinos y de alta erosión
  • C95500: lo mejor para aplicaciones de alta resistencia y alta temperatura
  • C63200: opción rentable para uso industrial general