316 و 316L من الفولاذ المقاوم للصدأ هما الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستيني مع مقاومة تآكل مماثلة والخصائص الميكانيكية ، ولكن لديها بعض الاختلافات في المقام الأول في محتوى الكربون وتطبيقاتها. ستوضح هذه المقارنة تكوينها الكيميائي ، وخصائصها ، ومقاومة التآكل ، وخصائص اللحام ، والتطبيقات النموذجية.
1. التكوين الكيميائي
الفرق الأساسي بين 316 و 316L هو محتوى الكربون.
الجدول 1: التركيب الكيميائي
| عنصر | 316 الفولاذ المقاوم للصدأ | 316L الفولاذ المقاوم للصدأ |
|---|---|---|
| الكروم (الكروم) | 16-18 ٪ | 16-18 ٪ |
| النيكل (ني) | 10-14 ٪ | 10-14 ٪ |
| الموليبدينوم (مو) | 2-3 ٪ | 2-3 ٪ |
| الكربون (ج) | ≤ 0.08 ٪ | ≤ 0.03 ٪ |
| الحديد (الحديد) | الرصيد | الرصيد |
2. الخصائص الميكانيكية
يعرض كلتا الدرجتين خصائص ميكانيكية مماثلة ، ولكن غالبًا ما يؤدي محتوى الكربون في 316L إلى مقاومة أفضل للتآكل وتحسين اللحام.
الجدول 2: الخصائص الميكانيكية
| ملكية | 316 الفولاذ المقاوم للصدأ | 316L الفولاذ المقاوم للصدأ |
|---|---|---|
| قوة الخضوع (ميجا باسكال) | 290 - 600 | 290 - 600 |
| قوة الشد (MPa) | 580 - 750 | 580 - 750 |
| استطالة (٪) | 40 ٪ أو أعلى | 40 ٪ أو أعلى |
| الصلابة (روكويل ب) | 70-90 | 70-90 |
3. مقاومة التآكل
تقدم كلتا الدرجتين مقاومة تآكل ممتازة في بيئات مختلفة ، لكن 316 لتر لها ميزة في بعض التطبيقات بسبب انخفاض محتوى الكربون ، مما يقلل من خطر ترسيب الكربيد والتآكل بين الحبيبات.
الجدول 3: مقاومة التآكل
| نوع التآكل | 316 الفولاذ المقاوم للصدأ | 316L الفولاذ المقاوم للصدأ |
|---|---|---|
| التآكل العام | جيد جدًا | جيد جدًا |
| تحرض المقاومة | ممتاز | ممتاز |
| تكسير التآكل الإجهاد | معتدل | مقاومة أفضل |
| التآكل بين الحبيبية | ممكن إذا تم اللحام بشكل غير صحيح | انخفاض المخاطر بسبب انخفاض محتوى الكربون |
4. قابلية اللحام
قابلية اللحام هي عامل مهم في اختيار درجات الفولاذ المقاوم للصدأ للبناء.
الجدول 4: مقارنة قابلية اللحام
| ميزة | 316 الفولاذ المقاوم للصدأ | 316L الفولاذ المقاوم للصدأ |
|---|---|---|
| قابلية اللحام العامة | جيد ، ولكن يحتاج إلى رعاية لتجنب هطول الأمطار كربيد | ممتاز ، أقل من الكربون يقلل من خطر تكوين كربيد |
| علاج ما قبل الدفعة | عموما غير مطلوب | عموما غير مطلوب |
| معالجة ما بعد اللحام | قد تتطلب الصلب لاستعادة الخصائص | عمومًا لا يتطلب العلاج بعد اليرداد |
5. التطبيقات
يعتمد الاختيار بين 316 و 316L غالبًا على متطلبات التطبيق المحددة ، خاصة فيما يتعلق بمقاومة التآكل وظروف اللحام.
الجدول 5: التطبيقات النموذجية
| منطقة التطبيق | 316 الفولاذ المقاوم للصدأ | 316L الفولاذ المقاوم للصدأ |
|---|---|---|
| التطبيقات البحرية | تجهيزات القوارب والأجهزة البحرية | أكثر استخدامًا للتطبيقات المغمورة حيث يكون التآكل أمرًا بالغ الأهمية |
| المعالجة الكيميائية | الدبابات والأنابيب لمختلف المواد الكيميائية | يفضل في البيئات مع الكلور والملوحة عالية |
| صناعة الأغذية والصيدلانية | معدات تجهيز الأغذية | المفضل للتطبيقات الصحية ؛ أقل عرضة للتآكل أو الصدأ |
| تصنيع اللحام | التطبيقات الهيكلية التي تتطلب قوة عالية | تستخدم في أقسام رقيقة الجدران لتقليل التشويه أثناء اللحام |
| قطاع النفط والغاز | الصمامات والأنابيب والمعدات | تستخدم في البيئات المعرضة لوسائل الإعلام المسببة للتآكل |
ملخص الاختلافات
| ميزة | 316 الفولاذ المقاوم للصدأ | 316L الفولاذ المقاوم للصدأ |
|---|---|---|
| محتوى الكربون | ≤ 0.08 ٪ | ≤ 0.03 ٪ |
| المقاومة للتآكل | جيد ، مع إمكانية التآكل بين الحبيبية | أفضل بسبب انخفاض محتوى الكربون |
| قابلية اللحام | جيد ، لكن الحذر مطلوب | ممتازة ، مختارة من التآكل |
| يكلف | أقل عموما | أعلى قليلاً بسبب انخفاض محتوى الكربون وزيادة السبائك |
| التطبيقات | تطبيقات الأغراض العامة ، البحرية | بيئات الكلور والملوحة العالية ، صناعات الأغذية/الأدوية |
خاتمة
يعد كل من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 و 316L خيارات ممتازة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل وخصائص ميكانيكية جيدة. يدور الاختيار بينهما عادةً حول الظروف البيئية المحددة ومتطلبات مثل اللحام أو التعرض للتآكل بين الخلايا.
- 316 الفولاذ المقاوم للصدأ مناسب لمجموعة واسعة من التطبيقات ، ولكن يجب توخي الحذر أثناء اللحام وفي البيئات المسببة للتآكل.
- 316L الفولاذ المقاوم للصدأ يوفر مقاومة معززة ضد التآكل بين الخلايا ويفضل لظروف أكثر تطلبًا ، خاصةً عند إشراك اللحام.
يعد اختيار الصف المناسب أمرًا ضروريًا لضمان أداء وطول المكونات في مختلف الصناعات.