مقدمة المنتج
- اسم المنتج: AMS 4880-C955510 Nickel Aluminium Bronze
- نوع المواد: سبيكة النحاس
- درجة حرارة التقسية: النحاس مع الحديد والنيكل والألومنيوم
- الخصائص الرئيسية:
- إلى 500 درجة مئوية وتخفيف التوتر: 655-724 ميجا باسكال
- قوة الغلة: 386-431 ميجا باسكال
- سمك 12-300 مم × عرض 200-2300 مم: 192-248 BHN
- استطالة: الحد الأدنى 9 ٪
- التطبيقات النموذجية: المحامل ، البطانات ، المكونات الهيدروليكية ، أجزاء معدات الهبوط
- الأشكال والأحجام:
- قضبان صلبة: 1/2 ″ إلى 9 ″ قطره
- الأنابيب: 1 1/8 ″ إلى 13 بوصة
- مستطيلات: ما يصل إلى 15 ″
- الطول القياسي: 24 ″
- آلية:
- التقييم: 50 (من أصل 100)
- الكثافة: 0.272 رطل/in³ (68 درجة فهرنهايت)
- المطابقة للمعايير: AMS 4880 ، ASTM B150 ، SAE J461
AMS 4880-C95510 Nickel Aluminze Bronze هو سبيكة متينة وعالية الأداء بشكل استثنائي ، وتوفر قوة ممتازة ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل. مثالي للاستخدام في الفضاء والبحرية والصناعية ، هذا VE
AMS 4880-C95510 Nickel Aluminium Product Product
درجة حرارة التقسية
| عنصر | نسبة مئوية (٪) | دور في السبائك |
|---|---|---|
| مع | 78.00 دقيقة | المكون الأساسي ، يوفر هيكلًا أساسيًا وخصائصًا |
| Sn | 0.20 كحد أقصى | يحسن مقاومة التآكل والقوة |
| Zn | 0.30 كحد أقصى | يعزز القوة ويعمل كمؤسس |
| Fe | 2.00-3.50 | صقل بنية الحبوب ويزيد من القوة |
| ني | 4.50-5.50 | يحسن مقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية |
| ال | 9.70-10.90 | تشكل المركبات بين المحالين ، وتعزيز القوة ومقاومة التآكل |
| Mn | 1.50 كحد أقصى | يحسن القوة ويؤدي إلى إزالة الأكسدة |
ملاحظة: CU + مجموع العناصر المسماة ، 99.8 ٪ دقيقة. تتضمن NI Value Co. ما لم يذكر خلاف ذلك ، تمثل القيم المفردة الحد الأقصى.
الخصائص الميكانيكية
| ملكية | المسبوكات <4.0 ، معالجة الحرارة | المسبوكات 4.0+ ، معالجة الحرارة |
|---|---|---|
| قوة الشد، دقيقة | 105.0 KSI (724 ميجا باسكال) | 95.0 KSI (655 ميجا باسكال) |
| قوة العائد (0.2 ٪ إزاحة) ، دقيقة | 62.5 KSI (431 ميجا باسكال) | 56.0 KSI (386 ميجا باسكال) |
| استطالة في 4D ، دقيقة | 9 ٪ | 9 ٪ |
| صلابة برينل | 192 إلى 248 BHN | 192 إلى 248 BHN |
الأداء في درجات حرارة مختلفة
| نطاق درجة الحرارة | خصائص الأداء |
|---|---|
| درجات حرارة منخفضة (-50 درجة مئوية إلى 0 درجة مئوية) | يحافظ على ليونة جيدة ومتانة |
| درجة حرارة الغرفة (20 درجة مئوية إلى 25 درجة مئوية) | التوازن الأمثل للقوة والليونة |
| درجات حرارة معتدلة (100 درجة مئوية إلى 200 درجة مئوية) | يحتفظ بصلابة جيدة وارتداء المقاومة |
| درجات حرارة مرتفعة (200 درجة مئوية إلى 300 درجة مئوية) | انخفاض طفيف في القوة ، ولكنه يحافظ على مقاومة تآكل جيدة |
| درجات حرارة عالية (300 درجة مئوية إلى 400 درجة مئوية) | خصائص ميكانيكية مخفضة ، ولكن لا تزال قابلة للاستخدام في بعض التطبيقات |
تطبيقات الصناعة
| قطاع الصناعة | تطبيقات محددة |
|---|---|
| الفضاء | البطانات المعدات الهبوط ، المحامل في هياكل الطائرات |
| البحرية | مراوح ، وموظفو المضخة ، ومكونات الصمام في أنظمة مياه البحر |
| النفط والغاز | مكونات المنصة الخارجية ، معدات تحت سطح البحر |
| السيارات | البطانات في أنظمة التعليق ومكونات علبة التروس |
| الآلات الصناعية | ارتداء لوحات ، البطانات في الآلات الثقيلة |
| التعدين | مكونات المضخة ، أجزاء نظام النقل |
| توليد الطاقة | مكونات التوربينات ، مقاعد صمام في محطات الطاقة |
توافر الشكل والحجم
| استمارة | نطاق الحجم | ملاحظات |
|---|---|---|
| المواد الصلبة | 1/2 ″ إلى 9 ″ O.D. | - |
| الأنابيب | 1 1/8 ″ إلى 13 ″ O.D. | استشر مطحنة لسمك الجدار |
| مستطيلات | ما يصل إلى 15 ″ | - |
| أطوال قياسية | 24 ″ | استشر مطحنة لأطوال أخرى |
| شريط الأسهم | أقطار مختلفة | متوفر بأشكال جولة وسداسية ومربعة |
| لوحة | ما يصل إلى 6 ″ سميكة | يختلف العرض والطول بسماكة |
| من | أحجام مخصصة | تم تقديمها بناءً على المواصفات |
معايير الإنتاج
| اساسي | وصف |
|---|---|
| AMS 4880 | مواصفات مواد الفضاء الفضائية لبرونز الألومنيوم النيكل |
| ASTM B150 | المواصفات القياسية لقضيب الألومنيوم البرونزي والشريط والأشكال |
| ASTM B171 | المواصفات القياسية للوحة النحاسية والصفائح لأوعية الضغط والمكثفات والمبادلات الحرارية |
| ساي J461 | أنبوب مبادل حراري من النحاس والنحاس |
| MIL-B-21230 | المواصفات العسكرية للبرونز والألومنيوم |
المعايير والدرجات المقابلة في مختلف البلدان
| البلد/المنطقة | المعيار/الصف | تسمية مكافئة |
|---|---|---|
| الولايات المتحدة الأمريكية | AMS 4880-C95510 | الولايات المتحدة C95510 |
| أوروبا | و 1982-CC333G | CuAl10Ni5Fe4 |
| D3 الصلب للأعمال الباردة لديه مقاومة تآكل عالية جدًا ضد التآكل الكاشطة والمواد اللاصقة بسبب الحجم الكبير للكربيدات الصلبة في مصفوفة الصلب | هو H5120 CAC703 | - |
| D3 الصلب للأعمال الباردة لديه مقاومة تآكل عالية جدًا ضد التآكل الكاشطة والمواد اللاصقة بسبب الحجم الكبير للكربيدات الصلبة في مصفوفة الصلب | GB/T 5231-QAL9-4 | - |
| روسيا | Gost 493-79 Grade Bra9zh4n4 | - |
| الهند | هو 3091 الصف 2 | - |
| C45 عبارة عن فولاذ متوسط القوة يتمتع بآلية جيدة وخصائص شد ممتازة | كـ 2074-CA953 | - |
اللحام والمعالجة والتلميع والمعالجة الحرارية والمعالجة الباردة
ساعة عند 180 درجة مئوية
| طريقة اللحام | ملاءمة | ملاحظات |
|---|---|---|
| قوس الغاز tutting weling (GAW/TI) | ممتاز | الطريقة المفضلة للحامات عالية الجودة |
| اللحام القوس المعدني الغاز (GMAW/MIG) | جيد | مناسبة للمكونات الأكبر |
| لحام القوس المعدني المحمي (SMAW) | عدل | يمكن استخدامها ولكن لا تفضل |
| لحام شعاع الإلكترون | ممتاز | للحام الدقيق في تطبيقات الفضاء الجوي |
| تحريك الاحتكاك | جيد | الطريقة الناشئة للانضمام إلى الحالة الصلبة |
يعالج
| طريقة المعالجة | تقييم الماكينة | ملاحظات |
|---|---|---|
| إلى 500 درجة مئوية وتخفيف التوتر | 50 (0-100 مقياس) | استخدم أدوات كربيد للحصول على أفضل النتائج |
| إلى 500 درجة مئوية وتخفيف التوتر | 50 (0-100 مقياس) | موصى بها سرعات القطع المعتدلة |
| حفر | 50 (0-100 مقياس) | استخدم تدريبات فولاذية عالية السرعة أو كربيد |
| طحن | جيد | مناسب لتحقيق التحمل الضيق |
| تصنيع التفريغ الكهربائي (EDM) | ممتاز | للأشكال المعقدة والملامح |
تلميع
| طريقة التلميع | الانتهاء من تحقيق | ملاحظات |
|---|---|---|
| التلميع الميكانيكي | الانتهاء من المرآة | استخدم الكاتبة الدقيقة تدريجيا |
| توحيات كهربائية | بريق عالية | مناسبة للهندسة المعقدة |
| التلاعب | تألق مرتفع | الخطوة الأخيرة للتطبيقات الزخرفية |
الخصائص الميكانيكية
| عملية معالجة الحرارة | نطاق درجة الحرارة | غاية |
|---|---|---|
| الحل الصلب | 870-900 درجة مئوية | تجانس البنية المجهرية |
| التبريد | تبريد سريع إلى درجة حرارة الغرفة | زيادة القوة والصلابة |
| شيخوخة | 350-400 درجة مئوية لمدة 2-4 ساعات | تحسين الخصائص الميكانيكية |
| تخفيف التوتر | 350-400 درجة مئوية لمدة 1-2 ساعة | تقليل الضغوط الداخلية |
المعالجة الباردة
| طريقة المعالجة الباردة | تأثير على المواد | التطبيقات |
|---|---|---|
| المتداول البارد | يزيد من القوة والصلابة | إنتاج الورقة والقطاع |
| الرسم البارد | يحسن الانتهاء من السطح ودقة الأبعاد | إنتاج الأسلاك والأنبوب |
| تزوير الباردة | يعزز الخصائص الميكانيكية | مكونات الشكل شبه الشبكة |
مزايا وعيوب المواد
مزايا
| ميزة | وصف |
|---|---|
| قوة عالية | قوة شد وقوة ممتازة مقارنة بالعديد من سبائك النحاس الأخرى |
| ارتداء المقاومة | مقاومة متفوقة للتآكل والغالينج |
| المقاومة للتآكل | مقاومة جيدة لمياه البحر والعديد من المواد الكيميائية |
| توصيل حراري | أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مناسبة لتطبيقات تبادل الحرارة |
| غير اثارة | آمن للاستخدام في البيئات المتفجرة |
| نفاذية مغناطيسية منخفضة | مناسبة للتطبيقات التي تتطلب مواد غير مغناطيسية |
سلبيات
| عيب | وصف |
|---|---|
| يكلف | أغلى من سبائك النحاس أو الفولاذ أبسط |
| وزن | أثقل من سبائك الألومنيوم ، والتي قد تكون مصدر قلق في بعض التطبيقات |
| المعالجة المعقدة | يتطلب التحكم الدقيق أثناء الصب والمعالجة الحرارية |
| ليونة محدودة | أقل من النحاس النقي أو بعض سبائك النحاس الأخرى |
| إمكانية تكسير تآكل الإجهاد | يمكن أن يحدث في ظل ظروف بيئية معينة |
منتجات مماثلة والمقارنة
سبائك نيكل من البرونز من النيكل
| تعيين سبيكة | درجة حرارة التقسية | الاختلافات الرئيسية |
|---|---|---|
| C95800 | Cu-9Al-4Fe-4Ni | محتوى الحديد الأعلى ، أقل قليلاً من القوة |
| C95700 | مع -11AL-3FE-5NI | ارتفاع محتوى الألومنيوم ، زيادة صلابة |
| C95400 | مع 11al-4fe | لا النيكل ، مقاومة التآكل المنخفضة |
مقارنة مع فصول المواد الأخرى
| من | المزايا على C95510 | العيوب مقارنة بـ C95510 |
|---|---|---|
| الفولاذ المقاوم للصدأ 316 | انخفاض التكلفة وارتفاع توافر | انخفاض الموصلية الحرارية ، الوزن الأعلى |
| البرونز الألمنيوم (على سبيل المثال ، C95400) | التكلفة المنخفضة ، أسهل في الإلقاء | انخفاض قوة ومقاومة التآكل |
| الفوسفور البرونز | توصيل كهربائي أفضل | انخفاض القوة وارتداء المقاومة |
| سبائك التيتانيوم | كثافة أقل ، نسبة أعلى من القوة إلى الوزن | تكلفة أعلى بكثير ، أكثر صعوبة في الآلة |
جدول مقارنة مفصل
| ملكية | AMS 4880-C95510 | الفولاذ المقاوم للصدأ 316 | المصنوع من الألومنيوم C95400 | التيتانيوم الصف 5 (TI-6AL-4V) |
|---|---|---|---|---|
| قوة الشد (MPa) | 655-724 | 515-690 | 586-758 | 895-930 |
| قوة الخضوع (ميجا باسكال) | 386-431 | 205-310 | 241-379 | 828-910 |
| استطالة (٪) | 9 (دقيقة) | 40 | 12 | 10-15 |
| الكثافة (ز/سم) | 7.64 | 8.00 | 7.45 | 4.43 |
| الموصلية الحرارية (W/m·K) | 42 | 16.3 | 59 | 6.7 |
| مقاومة التآكل في مياه البحر | ممتاز | ممتاز | جيد | ممتاز |
| القابلية للآلات (0-100 مقياس) | 50 | 50 | 60 | 30 |
| التكلفة النسبية | عالي | معتدل | معتدل | عالية جدًا |
خصائص وخصائص إضافية
| ملكية | قيمة | الوحدات |
|---|---|---|
| المقاومة الكهربائية | 14.4 | µΩ · سم |
| السعة الحرارية محددة | 0.375 | J/G · ° C. |
| مدى الذوبان | 1030-1060 | درجة مئوية |
| معامل المرونة | 110-120 | المعدل التراكمي |
| نسبة بواسون | 0.33 | - |
| قوة التعب (10⁷ دورات) | 207-241 | الآلام والكروب الذهنية |
| سعة التخميد | معتدل | - |
اعتبارات البيئة وإعادة التدوير
| وجه | وصف |
|---|---|
| قابلية إعادة التدوير | يمكن إعادة تدويرها للغاية ، ويمكن إعادة استخدامها وإعادة استخدامها |
| التأثير البيئي | انخفاض متطلبات الطاقة لإعادة التدوير مقارنة بالإنتاج الأولي |
| سمية | غير سامة في شكل صلب ، ولكن يجب التحكم في الغبار والأبخرة أثناء المعالجة |
| نهاية الحياة | يمكن جمعها وإعادة تدويرها من خلال تيارات إعادة تدوير المعادن المعدلة |
طرق مراقبة الجودة واختبارها
| طريقة الاختبار | غاية | اساسي |
|---|---|---|
| اختبار الشد | تحديد القوة والليونة | ASTM E8 |
| اختبار الصلابة | قياس صلابة السطح | ASTM E10 (برينيل) |
| تحليل كيميائي | تحقق من التكوين | ASTM E478 |
| اختبار الموجات فوق الصوتية | اكتشاف العيوب الداخلية | ASTM E114 |
| الاختبار الشعاعي | تفقد المسامية والضوائر | ASTM E1742 |
| اختبار التآكل | تقييم مقاومة التآكل | ASTM G31 |
توصيات التخزين والتعامل مع
| وجه | توصية |
|---|---|
| بيئة التخزين | منطقة جافة ونظيفة بعيدًا عن المواد الكيميائية |
| التعامل | استخدم معدات الرفع المناسبة للقطع الثقيلة |
| حماية | تطبيق الطلاء الواقي أو اللف لمنع تلف السطح |
| إدارة المخزون | استخدم نظام FIFO (First In ، First Out) لإدارة الأسهم |
| احتياطات السلامة | ارتداء معدات الوقاية الشخصية المناسبة عند التعامل ، خاصة أثناء القطع أو الآلات |
أوقات الرصاص النموذجية وعوامل التسعير
| عامل | وصف |
|---|---|
| أحجام الأسهم القياسية | عادة متوفر مع 1-2 أسبوع من المهلة |
| أحجام/أشكال مخصصة | قد تتطلب مهلة 4-8 أسابيع |
| كمية | قد يكون للطلبات الأكبر أوقات زمنية أطول ولكن تسعير أفضل |
| ظروف السوق | يمكن أن تؤثر أسعار النحاس والنيكل بشكل كبير على التكلفة النهائية |
| متطلبات الشهادة | قد تزيد الشهادات الخاصة من المهلة والتكلفة |
خاتمة
AMS 4880-C95510 برونز النيكل والألومنيوم عبارة عن سبيكة عالية الأداء توفر مزيجًا ممتازًا من القوة ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل. إن تنوعها يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات في مختلف الصناعات، وخاصة في البيئات البحرية والفضائية. في حين أنها قد تكون لها تكلفة أولية أعلى مقارنة ببعض المواد الأخرى، إلا أن أدائها ومتانتها على المدى الطويل غالبًا ما يؤديان إلى انخفاض تكاليف دورة الحياة للمكونات المهمة. إن قدرة المادة على الحفاظ على خصائصها في ظل ظروف تشغيل متنوعة، إلى جانب خصائصها غير القابلة للإثارة، تجعلها الخيار المفضل للتطبيقات الحساسة للسلامة. كما هو الحال مع أي مادة متخصصة، ينبغي إيلاء الاعتبار المناسب للتصميم والمعالجة والصيانة للاستفادة الكاملة من قدراتها وضمان الأداء الأمثل طوال فترة خدمتها.
