C31400 برونزية تجارية

في مجال التصنيع ، يعد النحاس الرصاص C31400 مادة تستخدم على نطاق واسع. إنه يتمتع بأداء قطع جيد ومقاومة للارتداء ، لذلك يتم استخدامه على نطاق واسع في تصنيع قطع الغيار والأدوات عالية الدقة. التفاصيل التالية خصائص المعالجة ومجالات التطبيق وكيفية معالجة وتحسين النحاس الرصاص C31400.

خصائص معالجة C31400 النحاس الرصاص

C31400 النحاس الرصاص هو مادة سبيكة تتكون من النحاس والرصاص والزنك والعناصر الأخرى. هذه المادة لها صلابة منخفضة وسهلة الجهاز. بالإضافة إلى ذلك ، يتمتع النحاس الرصاص C31400 بأداء قطع ممتاز ويمكن معالجته بسرعات عالية ، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج.

حقول التطبيقات من النحاس النحاس الرصاص C31400

نظرًا لأن النحاس النحاس الرصاص C31400 له خصائص معالجة جيدة وخصائص ميكانيكية ، فهي تستخدم على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء والأدوات عالية الدقة. على سبيل المثال ، يمكن استخدامه لتصنيع قطع الغيار الدقيقة مثل أدوات القطع لأدوات الآلات وأدوات القياس والأدوات والساعات. بالإضافة إلى ذلك ، يستخدم النحاس الرصاص C31400 أيضًا على نطاق واسع في المجال الكهربائي ، مثل تصنيع المكونات والأطراف.

طريقة المعالجة من النحاس الرصاص C31400

تشمل طرق المعالجة الخاصة بالنحاس الرصاص C31400 بشكل أساسي الطحن والانتقال والحفر. أثناء المعالجة ، تحتاج إلى الانتباه إلى النقاط التالية:

1. حدد مادة الأداة المناسبة وزاوية الأداة. نظرًا لأداء القطع الممتاز لـ C31400 ، يمكن استخدام أدوات قطع كربيد أو أدوات قطع الفولاذ عالية السرعة عالية الأداء للمعالجة. في الوقت نفسه ، يحتاج اختيار زاوية الأداة أيضًا إلى تعديله وفقًا للوضع الفعلي.

2. التحكم في سرعة القطع وكمية التغذية. عند معالجة النحاس النحاس الرصاص C31400 ، فإن سرعة القطع المفرطة ومعدل التغذية ستؤدي إلى زيادة تآكل الأدوات وتؤثر على جودة المعالجة ودقةها. لذلك ، من الضروري اختيار سرعة القطع ومعدل التغذية المناسب وفقًا للوضع الفعلي.

3. استخدم سائل التبريد. يمكن أن يؤدي استخدام سائل التبريد أثناء الآلات إلى خفض درجات حرارة القطع ، ويقلل من تآكل الأدوات وتشوه الشغل.

مقاييس التحسين لـ C31400 النحاس الرصاص

من أجل تحسين كفاءة المعالجة وجودة المنتج من النحاس الرصاص C31400 ، يمكن اتخاذ تدابير التحسين التالية:

1. أداء المعالجة الحرارية. يمكن تحسين صلابة وارتداء مقاومة النحاس الرصاص C31400 من خلال المعالجة الحرارية ، وبالتالي تحسين أداء القطع.

2. استخدام تكنولوجيا الطلاء. يمكن أن تشكل تقنية الطلاء طبقة من المواد المقاومة للارتداء على سطح الأداة لتحسين حياة الأداة وقطعها.

3. استخدام تكنولوجيا المعالجة الذكية. باستخدام تقنية المعالجة الذكية ، يمكن التحكم في عملية المعالجة وتحسينها تلقائيًا لتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.

مواصفات مماثلة أو مكافئة

CDA	من	SAE	AMS	الفيدرالية	جيش	آخر
C31400	B140 B140M				MIL-V-V-18436

درجة حرارة التقسية

النحاس%	الرصاص%	الزنك٪	الحديد%	في٪
التركيب الكيميائي وفقًا لـ ASTM B140/B140M-12 (2017) ملاحظة: CU + مجموع العناصر المسماة ، 99.6 ٪ دقيقة. تمثل القيم المفردة الحد الأقصى.
87.50- 90.50	1.30- 2.50	ريم.	0.10	0.70

آلية

سبائك النحاس UNS رقم.	تقييم الماكينة	الكثافة (رطل/بوصة3 عند 68 درجة فهرنهايت)
C31400	80	0.319

الخصائص الميكانيكية

الخصائص الميكانيكية وفقًا لـ ASTM B140/B140M-12 (2017)

C31400
H02 نصف صلب

نطاق الحجم: 1/2 ″ قطر وتحت

قوة الشد، دقيقة		قوة الخضوع، عند امتداد 0.5% تحت الحمل، كحد أدنى		الاستطالة، في 2 بوصة أو 50 ملم دقيقة	صلابة روكويل "ب".	ملاحظات
ksi	الآلام والكروب الذهنية	ksi	الآلام والكروب الذهنية	٪	HRB نموذجي
50	345	30	205	7	61

نطاق الحجم: أكثر من 1/2 بوصة إلى 1 ″ شامل

قوة الشد، دقيقة		قوة الخضوع، عند امتداد 0.5% تحت الحمل، كحد أدنى		الاستطالة، في 2 بوصة أو 50 ملم دقيقة	صلابة روكويل "ب".	ملاحظات
ksi	الآلام والكروب الذهنية	ksi	الآلام والكروب الذهنية	٪	HRB نموذجي
45	310	27	185	10	61

نطاق الحجم: أكثر من 1 بوصة

قوة الشد، دقيقة		قوة الخضوع، عند امتداد 0.5% تحت الحمل، كحد أدنى		الاستطالة، في 2 بوصة أو 50 ملم دقيقة	صلابة روكويل "ب".	ملاحظات
ksi	الآلام والكروب الذهنية	ksi	الآلام والكروب الذهنية	٪	HRB نموذجي
40	275	25	170	12	58

C31400
H04 صعب

نطاق الحجم: قطر 2 ″ وتحت

قوة الشد، دقيقة		قوة الخضوع، عند امتداد 0.5% تحت الحمل، كحد أدنى		الاستطالة، في 2 بوصة أو 50 ملم دقيقة	صلابة روكويل "ب".	ملاحظات
ksi	الآلام والكروب الذهنية	ksi	الآلام والكروب الذهنية	٪	HRB نموذجي
53	365	40	275	6	65

إلى 500 درجة مئوية وتخفيف التوتر

	العادة الأمريكية	قياس
الخصائص الفيزيائية التي تقدمها CDA
نقطة الانصهار – السائل	1900 درجة فهرنهايت	1038 درجة مئوية
نقطة الانصهار - سوليدوس	1850 درجة فهرنهايت	1010 درجة مئوية
سمك 12-300 مم × عرض 200-2300 مم	0.319 رطل/في3 عند 68 درجة فهرنهايت	8.83 جم/سم3 عند 20 درجة مئوية
جاذبية معينة	8.83	8.83
التوصيل الكهربائي	42 ٪ IACs عند 68 درجة فهرنهايت	0.246 Megasiemens/سم عند 20 درجة مئوية
توصيل حراري	104 BTU/قدم مربع/قدم HR/° F في 68 درجة فهرنهايت	180 واط/م عند 20 درجة مئوية
معامل التمدد الحراري 68-572	10.2 · 10-6 لكل درجة فهرنهايت (68-572 درجة فهرنهايت)	17.6 · 10-6 لكل درجة مئوية (20-300 درجة مئوية)
السعة الحرارية محددة	0.09 وحدة حرارية بريطانية/رطل/درجة فهرنهايت عند 68 درجة فهرنهايت	377.1 جول/كجم عند 20 درجة مئوية
معامل المرونة في التوتر	17000 KSI	117212 ميجا باسكال
معامل الصلابة	6400 كيسي	44127 ميجا باسكال

خصائص التصنيع

تقنية	ملاءمة
خصائص التصنيع المقدمة من CDA
اللحيم	ممتاز
مختلط	جيد
لحام أوكسي أسيتيلين	لا ينصح
لحام القوس المحمي بالغاز	لا ينصح
لحام القوس المعدني المطلي	لا ينصح
بقعة اللحام	لا ينصح
لحام التماس	لا ينصح
بعقب اللحام	عدل
القدرة على العمل البارد	جيد
القدرة على التشكيل الساخن	مسكين
تقييم الماكينة	80