يتم تصنيف التآكل قاعدة النيكل والسبائك المقاومة لدرجة الحرارة على أنها معتدلة إلى صعبة عند التصنيع ، ومع ذلك يمكن تشكيل هذه السبائك باستخدام طرق الإنتاج التقليدية بمعدلات مرضية. أثناء عمليات التصنيع ، تعمل هذه السبائك بسرعة ، وتوليد حرارة عالية أثناء القطع ، ولحام إلى سطح أداة القطع وتوفر مقاومة عالية لإزالة المعادن بسبب نقاط القص العالية. فيما يلي النقاط الرئيسية التي يجب مراعاتها أثناء عمليات التصنيع. لا تخدم معلمات التشغيل الفعلية إلا كدليل ولا يجب اعتبارها قيمًا مطلقة.
السعة-يمكن تحول جميع سبائك النيكل إلى وجهها وملل على أي آلة. ستكون العوامل مثل السرعة ، والتغذية ، وعمق التخفيض والأدوات هي العوامل المحددة التي تسمح لك باستخدام الآلات المتاحة لهذا الوظيفة. يتطلب حفر الثقوب الكبيرة والتنصت آلات قوية مع الكثير من الطاقة.
الأدوات-نظرًا لطبيعة السبائك التي يتم عملها ، تميل الأدوات إلى باهتة إلى حد ما وستكون الحاجة إلى تغيير الأدوات أو إعادة التخلص من الأدوات متكررة. على الرغم من باهظة الثمن ، يجب استخدام إدراج C للصف كلما كان ذلك ممكنًا.
تزييت/المبردات - مواد التشحيم/المبردات مرغوبة. يمكن الحصول على نتائج جيدة باستخدام السوائل القائمة على الزيت النباتي القابل للمياه في معدات CNC ومخارط المحرك. ومع ذلك ، فإن النقر والحفر الثقيلة (قطر كبير أو حفر حفرة عميقة) يتطلب زيت بترول لزوجة خفيفة للخدمة الخفيفة. قد تستخدم المنشآت الأخرى مواد تشحيم مختلفة بناءً على التجربة والخطأ. ما يصلح لمتجر قد لا يعمل من أجل آخر.
الحفر - عند استخدام تدريبات إدراج في آلات CNC ، استخدم نفس السرعات (SFM) لمواجهة المواجهة والتحول والممل للسبائك المحددة. يجب أن تكون معدلات التغذية .002 "لكل ثورة. عند استخدام أجزاء الحفر المتفوقة ، تفضل تدريبات الكوبالت ، لكن تدريبات الصلب عالية السرعة (HSS) ستعمل أيضًا طالما أنك تحافظ على السرعة البطيئة والثابتة. تعمل تدريبات الكربيد الصلبة بشكل جيد في بعض التطبيقات.
بيانات الآلات
نيكل 200/201 ، سبيكة 400و سبيكة 600و سبيكة 800H/HT
معدلات البدء المقترحة:
| سرعة | 50-1050 |
| SFM عمق القطع | 0.12 " |
| تغذية للخشونة | 0.012 " - 0.016" |
| تغذية للتشطيب | 0.010 " - 0.012" |
| حفر | |
|---|---|
| سرعة | 20-35 SFM لكل قطر الحفر |
| 1/16 "ديا. | 1200-2000 دورة في الدقيقة |
| 1/8 "ديا. | 611-1069 دورة في الدقيقة |
| 3/16 "ديا. | 408-715 دورة في الدقيقة |
| 1/4 "ديا. | 305-535 دورة في الدقيقة |
| 7/16 "ديا. | 173-303 دورة في الدقيقة |
| 1/2 "ديا. | 152-267 دورة في الدقيقة |
| 9/16 "ديا. | 136-238 دورة في الدقيقة |
| التغذية: 0.006 " - 0.010" لكل ثورة | |
بيانات الآلات
Alloy B2 & B3
معدلات البدء المقترحة:
| Facing, Turning & Boring | |
|---|---|
| سرعة | 80-150 SFM |
| إلى 500 درجة مئوية وتخفيف التوتر | 0.25 " |
| تغذية للخشونة | 0.006 " - 0.008" |
| تغذية للتشطيب | 0.010 " - 0.012" |
| حفر | |
|---|---|
| سرعة | 8-14 SFM لكل قطر الحفر |
| 1/16 "ديا. | 490-800 دورة في الدقيقة |
| 1/8 "ديا. | 240-420 دورة في الدقيقة |
| 3/16 "ديا. | 160-285 دورة في الدقيقة |
| 1/4 "ديا. | 120-213 دورة في الدقيقة |
| 7/16 "ديا. | 69-120 دورة في الدقيقة |
| 1/2 "ديا. | 61-106 دورة في الدقيقة |
| 9/16 "ديا. | 54-95 دورة في الدقيقة |
| التغذية: 0.004 " - 0.010" لكل ثورة | |
بيانات الآلات
سبيكة C-276و سبيكة C-22و سبيكة K-500
معدلات البدء المقترحة:
| Facing, Turning & Boring | |
|---|---|
| سرعة | 140-200 SFM |
| إلى 500 درجة مئوية وتخفيف التوتر | 0.25 " |
| تغذية للخشونة | 0.006 " - 0.008" |
| تغذية للتشطيب | 0.010 " - 0.012" |
| حفر | |
|---|---|
| سرعة | 8-14 SFM لكل قطر الحفر |
| 1/16 "ديا. | 730-1200 دورة في الدقيقة |
| 1/8 "ديا. | 365-611 دورة في الدقيقة |
| 3/16 "ديا. | 245-408 دورة في الدقيقة |
| 1/4 "ديا. | 183-305 دورة في الدقيقة |
| 7/16 "ديا. | 104-173 دورة في الدقيقة |
| 1/2 "ديا. | 91-152 دورة في الدقيقة |
| 9/16 "ديا. | 81-136 دورة في الدقيقة |
| التغذية: 0.004 " - 0.010" لكل ثورة | |
*تم أخذ البيانات والمعلومات الواردة في هذا الموقع من الأدبيات المفتوحة ويعتقد أنها موثوقة. المعلومات الواردة تهدف إلى استخدامها كدليل. لا يقدم Lion Metal أي ضمان أو يتحمل أي مسؤولية قانونية عن دقتها أو اكتمالها أو فائدةها.