Inconel X-750 و انكونيل 625 كلاهما من سبائك نيكل كروميوم عالية الأداء تم تطويرها لتطبيقات محددة ، ولكن لديها مؤلفات وخصائص مختلفة تجعلها مناسبة للبيئات والظروف المختلفة.
Inconel X-750
تعبير:
- Inconel X-750 هو سبيكة نيكل كروميوم هطول الأمطار.
- عادةً ما يحتوي على 70 ٪ من النيكل ، و 14-17 ٪ من الكروم ، و 2.25-2.75 ٪ من التيتانيوم ، و 0.7-1.2 ٪ من الألومنيوم ، وكميات صغيرة من العناصر الأخرى مثل الحديد والنيوبيوم والمنغنيز.
ملكيات:
- قوة: تشتهر Inconel X-750 بقوته الممتازة في درجات حرارة عالية تصل إلى 704 درجة مئوية (1300 درجة فهرنهايت).
- مقاومة الحرارة: يحتفظ بقوته ومقاومة الأكسدة في درجات حرارة مرتفعة.
- التطبيقات: شائع الاستخدام في التوربينات الغازية ، والمحركات الصاروخية ، والمفاعلات النووية ، وأوعية الضغط ، والينابيع حيث يلزم وجود قوة عالية في درجات حرارة مرتفعة.
انكونيل 625
تعبير:
- Inconel 625 عبارة عن سبيكة صلبة من النيكل والكروميوم تعززها إضافة الموليبدينوم والنيوبيوم.
- عادةً ما يحتوي على 58 ٪ من النيكل ، و 20-23 ٪ من الكروم ، و 8-10 ٪ الموليبدينوم ، 3.15-4.15 ٪ النيوبيوم (الكولومبيوم) ، وكميات أصغر من الحديد ، التانتالوم ، السيليكون ، والألومنيوم.
ملكيات:
- المقاومة للتآكل: إن Inconel 625 مقاوم للغاية للتآكل والأكسدة في مجموعة واسعة من البيئات الشديدة ، بما في ذلك مياه البحر والمعالجة الكيميائية.
- قوة: إنه يوفر قوة جيدة ومتانة في كل من درجات الحرارة المبردة والعالية (حتى 1093 درجة مئوية أو 2000 درجة فهرنهايت).
- التطبيقات: تستخدم في التطبيقات البحرية ، ومعدات المعالجة الكيميائية ، ومكونات الفضاء والفضاء ، وأنظمة التحكم في التلوث.
مقارنة
- القوة ومقاومة درجة الحرارة:
- يتمتع Inconel X-750 بقوة فائقة في درجات حرارة عالية مقارنةً بـ DeCinel 625. وهي مصممة خصيصًا للتطبيقات حيث تكون القوة العالية حاسمة في درجات حرارة تصل إلى 704 درجة مئوية (1300 درجة فهرنهايت).
- المقاومة للتآكل:
- Disterel 625 لديه مقاومة أفضل للتآكل مقارنة مع Distiel X-750 ، وخاصة في البيئات القاسية التي تنطوي على الأحماض ومياه البحر والأكسدة.
- التطبيقات:
- Inconel X-750 يستخدم في التطبيقات التي تكون فيها قوة عالية في درجات حرارة مرتفعة أمرًا بالغ الأهمية ، مثل توربينات الغاز ومحركات الصواريخ والمفاعلات النووية.
- انكونيل 625 يجد التطبيقات التي تكون فيها مقاومة التآكل ذات أهمية قصوى ، بما في ذلك البيئات البحرية والمعالجة الكيميائية ومكونات الفضاء.
خاتمة
يعتمد الاختيار بين Inconel X-750 و Dister 625 إلى حد كبير على المتطلبات المحددة للتطبيق. إذا كانت القوة العالية في درجات الحرارة المرتفعة هي الاعتبار الأساسي ، فسيتم تفضيل Inconel X-750. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة تآكل متفوقة عبر بيئات مختلفة ، يعد Inconel 625 هو الخيار الأفضل. يمثل كلا السبائك حلولًا هندسية للمواد المتقدمة للمطالبة بتطبيقات الصناعي والفضاء.