مادة: نحاس النحاس الصعبة الكهربائية (ETP) | إصدار المستند: 2.0 | تاريخ: يونيو 2025
تحديد المواد
| نظام التعيين | شفرة | المرجع القياسي |
|---|---|---|
| رقم UNS | C11000 | ASTM B124/B152 |
| المعيار الأوروبي | CW004A | في 1412 |
| المعيار الياباني | C1100 | فقط H3100 |
| تعيين ISO | النحاس-ETP | ISO 1634-1 |
التركيب الكيميائي (بالوزن)
| عنصر | الحد الأدنى | أقصى | عادي | ملاحظات |
|---|---|---|---|---|
| النحاس + الفضة | 99.90 | - | 99.95 | المكون الأساسي |
| الأكسجين | 0.015 | 0.040 | 0.025 | 150-400 جزء في المليون كما cu₂o |
| فضة | - | 0.030 | 0.015 | تم حسابه في مجموع النحاس |
| يقود | - | 0.005 | 0.002 | السيطرة على الشوائب |
| حديد | - | 0.005 | 0.002 | السيطرة على الشوائب |
| القصدير | - | 0.002 | <0.001 | السيطرة على الشوائب |
| الزنك | - | 0.002 | <0.001 | السيطرة على الشوائب |
| إجمالي الشوائب الأخرى | - | 0.050 | 0.020 | باستثناء الأكسجين |
الخصائص الفيزيائية عند 20 درجة مئوية
| ملكية | القيمة المترية | القيمة الإمبراطورية | طريقة الاختبار |
|---|---|---|---|
| الخصائص الكهربائية | |||
| التوصيل الكهربائي | ≥58 مللي ثانية/م (100 ٪ IACS) | ≥100 ٪ IACS | ASTM E1004 |
| المقاومة الكهربائية | 1.724 µΩ · سم | 6.79 µΩ · في | ASTM B193 |
| معامل درجة الحرارة | 0.00393 /° C. | 0.00218 /° f | - |
| الخصائص الحرارية | |||
| توصيل حراري | 390 ث/م · ك | 270 BTU · ft/(H · ft² · ° F) | ASTM E1461 |
| السعة الحرارية محددة | 0.385 J/G · K. | 0.092 BTU/(LB · ° F) | - |
| التمدد الحراري (20-300 درجة مئوية) | 16.5 × 10⁻⁶ /درجة مئوية | 9.2 × 10⁻⁶ /° F | ASTM E228 |
| الثوابت البدنية | |||
| سمك 12-300 مم × عرض 200-2300 مم | 8.94 جم/سم | 0.323 رطل/في | - |
| نقطة الانصهار | 1،083 درجة مئوية | 1،981 درجة فهرنهايت | - |
| معامل المرونة | 117 GPA | 17000 KSI | ASTM E111 |
| نسبة بواسون | 0.34 | 0.34 | - |
الخصائص الميكانيكية
حالة الصلب (O60/O61)
| ملكية | نطاق القيمة | عادي | اختبار معيار |
|---|---|---|---|
| مقاومة الشد | 210-250 ميجا باسكال | 230 ميجا باسكال | الربو E8/E8M |
| 0.2 ٪ قوة العائد | 70-100 ميجا باسكال | 85 ميجا باسكال | الربو E8/E8M |
| استطالة (مقياس 50 مم) | 45-55 ٪ | 50 ٪ | الربو E8/E8M |
| صلابة روكويل | 45-65 HRB | 55 HRB | ASTM E18 |
الإغراءات ذات البرد
| لين، لطف، هدأ | تخفيض (٪) | UTS (MPA) | ys 0.2 ٪ (MPA) | استطالة (٪) | الصلابة (HRB) |
|---|---|---|---|---|---|
| H02 | ~ 25 | 300 | 200 | 25 | 70 |
| H04 | ~ 50 | 350 | 280 | 10 | 85 |
| H08 | ~ 75 | 400 | 320 | 5 | 95 |
خصائص التعب
| حالة الاختبار | حد التحمل | دورات | ملاحظات |
|---|---|---|---|
| شعاع الدوار (ص = -1) | ~ 90 ميجا باسكال | 10⁷ | درجة حرارة الغرفة |
| الحمل المحوري (ص = 0.1) | ~ 120 ميجا باسكال | 10⁷ | حالة الصلب |
خصائص التصنيع
| معالجة | ملاءمة | المعلمات/الملاحظات |
|---|---|---|
| تشكيل العمليات | ||
| الرسم البارد | ممتاز | نسبة الرسم العميقة R̄ ≈ 2.0 |
| الانحناء | ممتاز | دقيقة. بند دائرة نصف قطرها = 1T (الصلب) |
| ختم | ممتاز | طيبة نظيفة ممكنة |
| العمل الساخن | جيد | نطاق درجة الحرارة: 700-900 درجة مئوية |
| انضمام الأساليب | ||
| لحام لينة | ممتاز | استخدم التدفق القائم على Rosin |
| النحاس الفضي | ممتاز | المفضل لتطبيقات HVAC |
| لحام المقاومة | عدل | السيطرة على الطرد |
| تيغ/لي لحام | محدود | قضايا المسامية |
| تحريك الاحتكاك | جيد | عملية الحالة الصلبة |
| إلى 500 درجة مئوية وتخفيف التوتر | ||
| قابلية الآلات العامة | جيد | فهرس حياة الأداة: 20 (النحاس = 100) |
| السرعة الموصى بها | 120 م/ط | أدوات كربيد مع سائل تبريد فيضان |
المقاومة للتآكل
| بيئة | أداء | معدل التآكل | تعليقات |
|---|---|---|---|
| الجو (الحضري) | ممتاز | <0.01 mm/year | يشكل أكسيد الواقي |
| المياه العذبة | ممتاز | <0.005 mm/year | مناسب لمياه الشرب |
| مياه البحر (ثابت) | جيد | 0.02-0.05 مم/سنة | Copper-nickel preferred >2 m/s |
| التربة المحايدة | جيد | عامل | غلاف PE في الظروف الحمضية |
| تقليل الأجواء | مسكين | - | خطر احتضان الهيدروجين |
التطبيقات حسب الصناعة
| قطاع الصناعة | التطبيقات النموذجية | تلبية المتطلبات الرئيسية |
|---|---|---|
| الطاقة الكهربائية | أشرطة بوس ، جهات اتصال المفاتيح ، لفات المحولات | الموصلية العالية ، الموثوقية |
| إلكترونيات | آثار ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، الموصلات ، مكونات RF | الموصلية ، قابلية اللحام |
| HVAC/التبريد | أنابيب المبادل الحراري وخطوط التبريد | الموصلية الحرارية ، مقاومة التآكل |
| بناء | السباكة ، الأسقف ، العناصر المعمارية | المتانة ، القابلية للتشكيل ، الجماليات |
| السيارات | المشعات وخطوط الفرامل والمتسوجات الكهربائية | نقل الحرارة ، مقاومة الاهتزاز |
| البحرية | المبادلات الحرارية وأنظمة الأنابيب | توافق مياه البحر |
المعايير المعمول بها
| منظمة | الرقم القياسي | وصف |
|---|---|---|
| ASTM International | ||
| B124 | قضبان وقضبان من النحاس والنحاس | |
| B152 | ورقة النحاس ، الشريط ، والشريط المدلفن | |
| B187 | النحاس بسبار | |
| B188 | أنبوب النحاس سلس | |
| B837 | أنبوب النحاس الذي يسيطر عليه معرف سلس | |
| المعايير الأوروبية | ||
| في 13599 | سبائك النحاس والنحاس - التركيب الكيميائي | |
| في 13601 | قضيب النحاس والشريط والأسلاك لأغراض كهربائية | |
| المعايير الدولية | ||
| ISO 1634-1 | النحاس المطاوع - التركيب الكيميائي | |
| ISO 2009 | سبائك النحاس والنحاس - المنتجات المصبوبة | |
| المعايير اليابانية | ||
| فقط H3100 | أوراق وسبائك النحاس والنحاس | |
| هو H3250 | النحاس والنحاس سبائك الأنابيب والأنابيب غير الملحومة |
اختبار مراقبة الجودة
| فئة الاختبار | طريقة | تكرار | معايير القبول |
|---|---|---|---|
| تحليل كيميائي | |||
| محتوى النحاس | OES/AAS | كل حرارة | ≥99.90 ٪ (بما في ذلك AG) |
| محتوى الأكسجين | الانصهار الغاز الخامل | كل حرارة | 0.015-0.040 ٪ |
| الاختبارات الميكانيكية | |||
| خصائص الشد | الربو E8/E8M | لكل الكثير | لكل مواصفات |
| سمك 12-300 مم × عرض 200-2300 مم | ASTM E18 | لكل ملف/شريط | لكل مواصفات |
| الاختبار الكهربائي | |||
| التوصيل | ASTM E1004 | لكل الكثير | ≥100 ٪ IACS |
| التحكم الأبعاد | |||
| سمك/قطر | القياس الميكروم | مستمر | ± التسامح |
| اختبار غير التدمير | |||
| جودة السطح | إدي تيار | كما هو مطلوب | لا عيوب يمكن اكتشافها |
التخزين والتعامل
| المعلمة | توصية | الأساس المنطقي |
|---|---|---|
| بيئة التخزين | منطقة جافة ، تهوية | منع تشويه |
| السيطرة على الرطوبة | <60% RH | تقليل الأكسدة |
| درجة حرارة التقسية | المحيط | تجنب ركوب الدراجات الحرارية |
| التعبئة والتغليف | حاجز الرطوبة ، ورقة VCI | الوقاية من التآكل |
| التعامل | قفازات نظيفة ، تجنب الخدش | الحفاظ على جودة السطح |
ملاحظات فنية
تأثير محتوى الأكسجين:
- يعزز إعادة التبلور وصقل الحبوب
- يوفر العلاقة المتوازنة لقوة القوة
- يقلل قليلاً من الموصلية مقابل النحاس الخالي من الأكسجين
- خطر احتضان الهيدروجين في تقليل الأجواء
قيود درجة الحرارة:
- تبدأ التليين حوالي 200 درجة مئوية
- اعتبارات زحف أعلى من 150 درجة مئوية للتحميل على المدى الطويل
- درجة حرارة إعادة التبلور: 200-300 درجة مئوية حسب العمل البارد
اعتبارات التصميم:
- يجب النظر في معامل التمدد الحراري في التجمعات متعددة المواد
- التوافق الجلفاني مع المعادن الأخرى في البيئات الرطبة
- تصميم مشترك حاسم للتطبيقات ذات العمل العالي
الوثيقة التي تم إعدادها وفقًا لـ: معايير ASTM و EN و ISO و JIS
للحصول على دعم فني إضافي: اتصل بمورد المواد أو مختبر الاختبار المعتمد