المعايير المكافئة الدولية
رسم خرائط للمعادلة التفصيلية
| دولة | الرمز القياسي | تعيين سبيكة | تشابه التكوين | تطابق الأداء | التطبيقات الرئيسية |
|---|---|---|---|---|---|
| D3 الصلب للأعمال الباردة لديه مقاومة تآكل عالية جدًا ضد التآكل الكاشطة والمواد اللاصقة بسبب الحجم الكبير للكربيدات الصلبة في مصفوفة الصلب | CUSN12 الخاص بك | البرونز القصدير | 100% | المعيار المرجعي | الهندسة الدقيقة |
| الولايات المتحدة الأمريكية | ASTM B124 | الولايات المتحدة C91300 | 95 ٪ | عالي | Bearings & Bushings |
| D3 الصلب للأعمال الباردة لديه مقاومة تآكل عالية جدًا ضد التآكل الكاشطة والمواد اللاصقة بسبب الحجم الكبير للكربيدات الصلبة في مصفوفة الصلب | BS 1400 | PB2 | 93 ٪ | جوهري | المكونات البحرية |
| D3 الصلب للأعمال الباردة لديه مقاومة تآكل عالية جدًا ضد التآكل الكاشطة والمواد اللاصقة بسبب الحجم الكبير للكربيدات الصلبة في مصفوفة الصلب | انه H5120 | CA406 | 90 ٪ | جيد | الأجزاء الميكانيكية |
| D3 الصلب للأعمال الباردة لديه مقاومة تآكل عالية جدًا ضد التآكل الكاشطة والمواد اللاصقة بسبب الحجم الكبير للكربيدات الصلبة في مصفوفة الصلب | GB/T 5231 | QSN12-3 | 88 ٪ | مماثلة | الآلات الصناعية |
تحليل التكوين الكيميائي
نطاق التكوين النموذجي (٪)
- النحاس: 86.5 - 89.5
- القصدير: 11.5 - 12.5
- الرصاص: 0.05 كحد أقصى
- الفسفور: 0.01 - 0.35
خصائص الأداء
خصائص الميكانيكية مقارنة
- إلى 500 درجة مئوية وتخفيف التوتر
- Cusn12: 480-520 ميجا باسكال
- سبائك مكافئة: 460-510 ميجا باسكال
- قوة الغلة
- Cusn12: 280-340 MPa
- سبائك مكافئة: 260-330 ميجا باسكال
- استطالة
- CUSN12: 15-25 ٪
- سبائك مكافئة: 12-22 ٪
مجالات التطبيق الحرجة
سيناريوهات الاستخدام الموصى بها
- المحامل والبطانات
- مكونات الهندسة البحرية
- الأجزاء الميكانيكية المقاومة للارتداء
- آليات انزلاق منخفضة السرعة
- البيئات المقاومة للتآكل
قائمة مراجعة معايير الاختيار
اعتبارات رئيسية
- متطلبات الحمل الميكانيكية
- خصائص الاحتكاك وارتداء
- المقاومة للتآكل
- نطاق درجة حرارة التشغيل
- قيود التكلفة
القيود الفنية
تحديات الاستبدال
- اختلافات طفيفة في الموصلية الحرارية
- الاختلافات المجهرية
- متطلبات تزييت محددة
- اختلافات الأداء المحتملة
التحليل الاقتصادي
مقارنة التكلفة (نسبة إلى CUSN12)
- ASTM C91300: -3 ٪ إلى +2 ٪
- BS PB2: 0 ٪ إلى +5 ٪
- JIS CAC406: -2 ٪ إلى +3 ٪
- GB QSN12-3: -5 ٪ إلى 0 ٪
الاتجاهات الناشئة
التطورات المستقبلية
- معالجات سطحية متقدمة
- سبائك برونزية منظمة نانو
- تحسن تقنيات التصنيع
- مقاومة التآكل المحسنة
خاتمة
يتطلب اختيار ما يعادل CUSN12 الأمثل تحليلًا شاملاً لمتطلبات الهندسة المحددة والظروف البيئية ومقاييس الأداء.
التوصية النهائية: إجراء اختبار شامل واستشارة خبراء المعادن قبل اختيار المواد النهائية.